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    供應優質XJ-75矽膠、橡膠擠出機
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    商品詳細說明

    未命名_副本

    產品介紹
         橡膠擠出機,是橡膠工業的一種基本設備,是影響產品質量的關鍵設備之一,在輪胎和橡膠製品的生產過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發展經歷瞭柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。

     柱塞式

        擠出機起源於1 8世 紀 , 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h於 1 7 9 5年製造的用於製造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上第一 臺擠出機 。從那時開始, 在 1 9世紀前 5 0年內, 擠出機基本上隻應用於鉛管的生產、 通心粉和其它食品的加工、 製磚及陶瓷工業。
        在擠出機作為一種製造方法的發展過程中,第 1次有明確記載的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產固特波膠電線的專利。固特波公 司的 H.B e w l g y隨後對該 擠 出機進 行瞭改進 , 並於 1 8 5 1 年將它用於包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的第 1根海底電纜的銅線上。在此後的 2 5年內, 擠出方法 1 3漸重要 , 並且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代瞭以往的手動擠出機。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產瞭成千上萬公裡的絕緣電線和電纜, 從而牢固地確立瞭擠出法用於生產電纜的地位。早期生產電纜的擠出機無論是手動的、 機械的或者液壓的, 全都是柱塞式的。在這種生產過程中, 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線口模中, 古塔波膠從口模中 擠 出, 這樣就包覆在銅導線上形成絕緣層 。
    螺桿型
         1870年出現的橡膠擠出機是熱喂料擠 出機。它喂入的膠料要求必須經過熱煉, 且供料均勻、 穩定、 等速, 料溫保持在5 0~ 7 0 ℃。其螺桿短, 螺紋溝深 , 均化效果不理想。從2 0世紀 70年代起 。 一度出現長徑 比變小的現象。由於熱喂料擠出機可連續擠出、 操作簡單、 生產效率高、 擠 出成品形狀穩定 ,在很多製 品的生產工藝中 , 仍然采用熱喂料擠 出機。在輪胎生產中用於各種胎 麵、 各種型膠的擠 出以及在膠管、 電纜及其它橡膠製品的生產中用於包膠及膠坯的擠出。
    普通型
         冷喂料擠出機出現於 2 0世紀4 0年代, 6 0年 代開始得到推廣和普及 , 8 0年代成為發展主流。 至9 0年代初期, 歐美等發達國傢用冷喂料擠出 機生產的產品 已經 占到生產總量的 9 5 % 。有分離型螺桿擠出機、 擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿( MC T ) 擠出機等。從設備結構來看 , 冷喂料擠 出機與熱喂料擠出機相比, 一般有較長的機身, 長徑比( L / D) 為 8~2 0, 螺紋溝較淺。由於機身長、 功能多, 進料溫度低, 其功率比熱喂料擠出機大得多, 約相當於同規格熱喂料擠 出機的 2— 4倍。如德國貝爾斯托夫公司生產 的直徑 為 2 5 0 r a m的冷喂料擠 出機 的功率為5 0 0 k w, 而同規格的熱喂料擠出機僅為1 0 5 k w, 但生產能力卻比熱喂料擠出機低。冷喂料擠 出機的出現簡化 瞭生產工藝 , 所喂膠料不再需要熱煉, 膠料在室溫下喂入擠出機,即可得到各種形狀的製品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機, 並可省去膠料熱煉工序, 簡化瞭生產工藝, 並可使機頭建立較高壓力, 對提高擠出製品質量有一定效果, 因此在某些製品的生產中得到瞭較為廣泛的應用。但是為使膠料得到較好的塑化效果而設計的主副螺紋結構的螺桿, 使擠出產量受到影響, 而且需要較大的驅動功率, 在一些生產工藝中的使用受到瞭限製。 1.1.4 主副螺紋冷喂料擠出機 主副螺紋冷喂料擠 出機 出現於 1 9 7 0年 , 它的主螺紋與普通型螺桿的螺紋相 同, 主要結構是在主螺紋槽中設置瞭具有一定高低差的副螺紋,而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化 , 隻允許通過窄縫向前輸送膠料, 從而有效地消除瞭普通螺桿螺槽中膠料的“ 死區”. 強化瞭塑化和混煉的效果, 但它對膠料的混煉質量不均勻, 消耗的能量較大。
    冷喂料型
         冷喂料 排 氣 擠 出機 的 出 現 源 於 1 9 5 6年B e r n h a t d t 提出的抽真 空擠 出機螺桿 的設 計。它使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態可分普通型冷排螺桿和強力剪切型冷排螺桿。冷喂料排氣擠出機的螺桿分為喂料段、 壓縮段、節流段、 排氣段和擠出段。節流段采用瞭淺槽等距等深螺紋, 可使膠料獲得較高的剪切和穩定的輸送過程, 同時也提高瞭排氣效果。在冷喂料螺桿擠出機中,向擠出機中加人的是室溫的膠條。橡膠擠出機也經常按是否用於排氣來進行分類[2]
    銷釘型
         在對擠出技術的不斷探索中,  2 0世紀 6 0年代後期和9 0年代初開始瞭銷釘技術的研究, 將銷釘從機筒圓周方向徑向插入螺桿螺紋槽中, 將流動的膠料進行剪切和攪拌。膠料變成熔體以低剪切速率在螺桿螺紋中流動, 逐漸形成連續的粘流體, 這樣便破壞瞭膠料在擠出過程中的層流和結塊現象, 打破瞭膠塊, 達到瞭膠料塑化好、 膠溫低和節能的效果 , 簡化瞭生產工藝。1 9 7 9年該項技術在美國獲得瞭專利。 銷釘式冷喂料擠出機的出現, 使冷喂料擠出機技術得到瞭很大的發展和提高。這種擠出機不僅在螺桿結構上有瞭較大改進, 而且由於在機筒上增加瞭銷釘, 使其對膠料的塑化性能、 擠出製品的致密性、 擠出量都有很大的提高, 並且排膠溫度較低, 可滿足多種生產工藝的擠出要求,同時由於改進瞭螺桿結構, 使其驅動功率下降,單位能耗明顯降低。由於其具有塑化性能好、 排膠溫度低、 擠出量大的特點, 在橡膠工業生產中得到瞭越來越廣泛的應用。
    復合型
        在橡膠工業生產中, 復合擠出機主要用於輪胎復合胎麵的擠出 , 汽車密封膠條 、 彩色力 車胎胎麵, 膠管復合及膠塑復合擠出, 以及膠板多層共擠等。復合擠出生產工藝在橡膠工業生產中屬於先進技術, 它可根據製品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料, 通過復合擠出設備生產出既能節省材料, 又能滿足多種性能需求的製品。
     

    擠出機作用就是靠螺桿轉動使橡膠強行通過機頭的口型使橡膠具備一定的形狀的設備,橡膠成型後需要加熱(硫化)的就需要硫化箱。

           抽真空擠出機螺桿的設計,冷喂料排氣擠出機的螺桿分為喂料段、壓縮段、節流段、排氣段和擠出段。節流段采用瞭淺槽等距等深螺紋,可使膠料獲得較高的剪切和穩定的輸送過程,同時也提高瞭排氣效果。

    主要型號擠出機主要參數

    型號657590120150
    電源

    主電源-AC 3相5線 

    380V 50HZ,

    控製電源-單相220V 50HZ

    主電源-AC 3相5線 

    380V 50HZ,

    控製電源-單相220V 50HZ

    主電源-AC 3相5線 

    380V 50HZ,

    控製電源-單相220V 50HZ

    主電源-AC 3相5線 

    380V 50HZ,

    控製電源-單相220V 50HZ

    主電源-AC 3相5線 

    380V 50HZ,

    控製電源-單相220V 50HZ

    總電功率35kw75kw96kw150kw240kw
    擠出裝置

    螺桿0~65r/min,變頻調速,喂料輥0~50r/min,變頻調速

                                    

    螺桿0~65r/min,變頻調速,喂料輥0~38r/min,變頻調速

    螺桿0~45r/min,變頻調速,喂料輥0~32r/min,變頻調速

    螺桿0~40r/min,變頻調速,喂料輥0~28r/min,變頻調速

    螺桿0~40r/min, 變頻調速,喂料輥0~28r/min,變頻調速

    溫控裝置水溫

    2段獨立密閉式溫控循環,溫控精度±1℃

    3段獨立密閉式溫控循環,溫控精度±1℃

    3-4段獨立密閉式溫控循環,溫控精度±1℃

    4段獨立密閉式溫控循環,溫控精度±1℃

    5段獨立密閉式溫控循環,溫控精度±1℃

    理論產量60kg/h120kg/h250kg/h400kg/h500kg/h

     

    產品展示

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    服務

     

    售前服務:

      詳盡介紹產品特點,適用范圍。
      為您策劃經濟而實用的設備配置方案。
      提供你所感興趣的相關用戶的設備運行情況。
      提供試樣手段。

    售中服務:
      規劃設計現有廠房中的佈置配管,提出公用工程條件。
      隨時與您溝通項目進度情況。
      與您共同商榷您的物料所需的工藝條件,螺桿組合,筒體排列方式等。

    售後服務:
      提供現場安裝指導、調試、人員培訓。
      建立詳盡的用戶檔案。
      備有充足的備品備件,解除您因新機型的投入對原有設備維修帶來的擔憂。
      及時提供用戶新產品開發時所需的設備調整服務。
      客戶回訪製度,及時反饋設備使用信息。

    公司介紹
        清河國盛機械設備廠位於河北省清河縣,公司東臨308國道,緊靠青銀高速,大廣高速,京九鐵路交通四通八達地理位置優越。

        清河國盛機械設備廠是一傢集設計生產,製造安裝,銷售服務為一體的緊密型企業,已經初步形成國內橡膠機械擠出成套裝備生產基地;公司本著“科技是第一生產力”的指導思想,產品實現瞭“開發一代,生產一代,研製一代,儲備一代”,並憑著一流的產品,一流的質量,一流的服務贏得瞭客戶的信賴和贊賞。橡膠螺桿擠出機製造方麵具備開發設計能力公司擁有大,中,小機械加工設備30餘臺,具有年產擠出機械150餘臺的生產能力,產品采用CAD輔助設計,實現瞭從傳統製造向現代三維製造的轉變。

    公司主要生產橡膠橡塑擠出設備,主要產品有門窗密封條汽車密封條等各種密封條成套生產線以及包覆式密封條生產線;橡膠擠出機,熱風硫化箱,微波硫化箱,冷卻水槽,光電裁斷機,盤條機,平板/四柱硫化機,接膠機等各種橡膠機械,並可根據客戶需要設計製造各種非標密封條機械。

         公司“以名牌為核心,以市場為主線”,堅持“市場是企業的最高領導”,“市場是檢驗企業一切工作的標準”的市場原則,樹立“用戶是上帝,市場奪金牌”的市場理念,建立起瞭覆蓋全國的無縫銷售網路。公司始終秉承100%的服務宗旨,為廣大新老客戶提供更加全麵,周到,快捷的服務。產品從設計,開發,生產到服務,實行全程監控,產品暢銷國內並遠銷多個國傢和地區。

         公司現有職工80餘人,專業技術人員5人,公司已建成為一個年銷售額達3000萬元,集科研,設計,製造安裝調試與咨詢服務為一體的現代化機械企業。聯系我們

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