噴塗自動線 說明：
適用:電腦、電子、傢電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業外殼的表麵自動噴塗工藝. 特征:全自動連續24小時作業，產量大，效率高，塗層麵均勻，比一般噴塗設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用，配套無塵車間生產。自動噴塗技術的應用更進一步的提高瞭生產效率,外觀品質。如電腦﹑電話機﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑遊戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。 流程:上件區 → 自動除塵 →預熱 → PU底漆自動噴塗 → PU麵漆自動噴塗 → PU漆流平 → 烘乾區 → 冷卻區→ UV漆自動噴塗 → UV漆固化區 → 冷卻區 →收件區

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二）相匹配的無塵車間說明：

一、 設計依據：

1.《潔凈廠房設計規范》 （GB50073-2001）；

2.《采暖通風與空氣調節設計規范》 （GBJ19-87）；

3.《建築設計防火規范》 （GBJ16-87）；

4.《工業企業噪聲控製設計規范》 （GBJ87-85）；

5.《工業企業照明設計標準》 （GB50034-92）；

6.《工業建築電氣規范》 （GBJ/T16-92）

6.貴公司提供的凈化車間圖紙及有關要求.

二、 工程概況：

1.工程名稱：凈化隔離房工程.

2.建設單位：寧波久梵機械設備有限公司.

3.工程地點：寧波.

4.工程內容：凈化裝修工程、照明電氣工程、彩板結構工程、凈化設備安裝工程.

5.工程麵積：工程麵積為***平方米.

三、 設計參數：

1.室內設計參數標準

⑴． 潔凈度： 十萬級；（以0.5uM微塵為基準）

⑵． 車間潔凈度：

⑶． 吊頂高度: 2.8m；

⑷． 溫度： 常溫；

⑸． 照度：凈化車間≥300Lx；

⑹． 室內正壓：潔凈區與非潔凈區之間≥10Pa，；　　

(8)、噪聲：≤65dB(A)；

四、設計說明:

1.凈化補風系統：

⑴． 凈化車間為凈化送回風系統,系統送風量為約計52000m3/h，送風風壓2400Pa。

⑵． 為保證潔凈區正壓和人員衛生要求，新風量為系統總送風量的15%.

2.凈化過濾系統：

中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>80% (F8)；

高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99% 。

3.氣流組織：

10K級車間頂送下柱側回風（紊流）；

4.結構裝修：

⑴.吊頂和圍護隔斷全部采用復合凈化彩鋼板；

⑵.門為彩鋼板,窗為鋁合金和玻璃，窗框加鋁合金斜麵；

(3)人員,材料和半成品、成品出入凈化區必須經過物流通道.

5.供電照明：

⑴.照明燈具為吸頂燈，潔凈區用凈化熒光燈，潔凈區的照度為300Lx.

⑵.固定設備穿管敷線，活動設備現場動力箱配電.

⑶.設事故照明、指示照明.

⑷.配電系統采用TN-S系統（三相五線製），電源電壓380/220V.50Hz，單相插座回路加裝漏電保護器。

五、使用操作指南

1. 嚴格按照每5平方米1個工作人員的規范來控製人員進出
2. 進出凈化房的工作人員必須穿戴靜電防塵衣帽並確保頭發不外露.
3. (工具或產品工件)等物品工作人員帶進凈化房前應必須經過靜電除塵等前處理過程.
4. 凈化房裡的四臺風機應配合使用及按照實際需要來合理使用.
5. 一般情況下自凈風機是隻要是在生產的情況下都要開啟.
6. 當外界大氣壓大於凈化房內氣壓或廢氣機已開啟並產生瞭負壓影響,此時啟動補風機.

品質保證:

我公司所承建的潔凈室工程均按中華人民共和國行業標準

JGJ71-90 (《潔凈室施工及驗收規范》)執行

新手教學

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