價   格：麵談

 輕鋼龍骨成型機是冶金、建築、交通、機械、車輛等行業生產直縫焊管和冷彎型鋼的專用設備。輕鋼龍骨成型機是以一定規格的鋼帶為原料，通過冷彎成型和高頻焊接的方法，經過模具連續冷彎成型及拉直切斷等一系列工序，製造輕鋼龍骨,卡式龍骨,烤漆龍骨,塑鋼鋼襯及各種冷彎型材的成套設備。

 輕鋼龍骨成型機特點：                                               

1.采用PLC集中控製系統，在正常生產時設製多重安全保護。

2.床身為鋼板焊接件，並作回火處理，避免機身的變形。

3.成型機架為鑄鐵結構，並經回火處理。強性高，使用壽命長。

4傳動結構為齒輪箱傳動，每一個成型機架都有輕鋼龍骨機。可保證設備超時間，高強度運行，並且使用壽命長。

角鋼輥壓成型機的工藝流程：開卷——進料——成型——切斷

設備配置：開卷機、成型主機、液壓切斷系統、電控系統、液壓泵站系統、產品出料架

技術參數如下所示：

主軸材質：45#鋼

輥輪材質：軸承鋼

直徑：40mm

成型排數：10排

轉動方式：齒輪轉動

電壓：380伏 50赫茲 三相電

大架材質：350# H型鋼

主機功率：3kw

成型速度：25m/min

配置1.5噸手動開卷機

裝卷內徑：350-450mm

裝卷寬度：300mm

稱重量：1.5噸

成型機器：

電控系統

采用工業電腦控製系統，系統包含臺灣臺達PLC液晶屏顯示（中英文對照程序），能夠準確的控製出板尺寸、壓板精度、輥壓速度等特點。

液壓泵站系統
它是由齒輪油泵控製，在加註液壓油進入液壓油箱，泵驅動割機開始工作。

高壓出力、高效率、具有省電功能、體積小、構造簡單、發熱量低、低噪音、經久耐用等特點。

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