全自動線圈生產線主要由自動插端子機，自動繞線機，自動沾錫機三大部分組成，是集自動上料，自動插端子，自動送料，自動繞線，自動沾錫，自動打彎，自動檢測，自動下料於一體的全自動繞線機。

自動插端子機：線架由料鬥傳送至插端子部件前進行預熱（溫度從室溫~80℃），然後輸送機構定位，送絲機構和穿絲機構動作將定長的端子插入線架，最後冷卻吹毛削後送出機臺。

全自動繞線機：繞線機系多軸聯動，繞線圈數精確可設定，繞線速度自動可調，采用雙主軸對頂機構保證產品繞製過程平穩可靠，主軸標準轉速15，000rpm，最高轉速可達18，000rpm,對於較細線徑產品的繞線，可選配捻線機構，捻線股數，捻線轉速及捻線圈數可調。

全自動沾錫機：自動沾錫機為8工位轉盤式，繞線機自動聯機，由傳送機構將繞好的線圈自動送到沾錫機工作位，實現自動沾助焊劑、自動沾錫，自動冷卻，自動打彎，自動檢測，自動下料等多種功能。沾錫液麵高度自動控製，采用高精度錫麵傳感器，實現自動送錫絲功能，能夠很好的保證端子沾錫高度的一致性。沾錫溫度260～500°C可調，溫度控製精度±5°C。沾錫時間0～5秒可調，調整精度0.1秒。

主軸電機采用進口高性能伺服電機，主軸軸承采用高精度，高轉速進軸承，三軸運動部件采用進口高精度絲桿及線性軸承保證導針的重復定位精度。所有關鍵元器件采用國際知名品牌。控製上采用進口的控製器和人機界麵，方便參數設定。故障自動報警，並提示故障點，保證瞭繞線和沾錫的質量。

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