一、概述 

該機是一種實用快速抽氣的真空包裝機。它在包裝內抽成低真空後，當即自動封口， 

由於袋內真空度高，殘留空氣極少，抑製細菌等微生物的繁殖，避免瞭物品氧化、黴變 

和腐爛，同時對某此松軟的物品真空包裝後，可縮小包裝體積，便於運輸貯存。

二、性能結構

結構圖見示意圖1、2。 

   本機有兩個真空室輪流工作，上、下工作室全部采用不銹鋼材料製成，結構合理，

氣密性好，美觀耐用，並符合食品衛生與防腐要求，上工作室裝裝有一組熱壓封口裝置，

並采用平衡結構，可在任何位置停留，並有緩沖保護。

   本機具有真空抽氣、封口、印刷產品標簽一次完成功能，真空度由時間電位器設定

開關調節，封口溫度分五檔調節，以變壓器加熱電壓的高低來達到不同的封口溫度，熱

封時間采用數字顯示時間繼電器來控製，本機采用換字方便、印字清晰的印製產品標簽

裝置，以符合國傢食品標簽法的規定。

   該機具有設計先進、功能齊全、性能穩定可靠、使用范圍廣、封口強度好、包裝能

力強、經濟效益高、使用方便等特點，是目前較理想的真空包裝機。

包裝材料：各種復合塑料薄膜、塑料鋁箔，如，滌綸/聚乙烯、滌綸/聚丙烯、尼龍/

聚丙烯、聚丙烯、尼龍/聚乙烯、滌淪/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯。

三、技術參數

1、室內最低絕對壓強：≤1.332KPa

2、包裝能力：≥0-25秒/次

3、熱封條總數：單熱封2條 

4、電源：380V（或220V）±10%  50HZ   

5、熱封功率：0.8-1.1kw

6、泵電機功率：0.75KW×2

7、真空室尺寸：550×550×130mm

8、重量：135KG

9.真空蓋邊沿加高3cm，真空室底部加狀滾輪板與真空室水平麵。

四、結構、電氣原理

本機電源為三相四線製，采用有中線形式輸入380V 50HZ的交流電器。真空泵電機：

電壓交流380V、功率0.75KW-2.2KW，轉速1450-2800轉/分，熱封口變壓器BK-500，初

級電壓為交流380V，次級有五檔中選電壓為：20V，24V，28V，32V，36V。控製變壓器

BVC-250初級電壓為交流380V，次級交流220V。

本機由YV1（GDC-5）、YV2（GDC-5）電磁閥組成的真空系統的執行機構，使系統按預

定程序運作。

五、操作程序

參閱電氣原理圖4、5和真空系統原理圖3

A．步驟：

雙室真空包裝機       1

（1）將電源開關打開，麵板上電流指示燈亮。

（2）將上工作蓋置於任一工作室位置時，試看真空泵轉動方向是否正常，否則隻需把電

源插頭兩相對調即可。

（3）調整旋鈕時間電位器（0-60秒）以獲得最佳真空度。

（4）設定麵板上熱封旋鈕檔位和熱封時間。

（5）設定放氣時間（時間繼電器在下室配電板上）。

（6）當工作室蓋在下工作室位置時，真空泵開始抽氣，真空表指針開始逆時針移動，時

間電位器控製到設定時間後抽氣停止。

（7）抽氣結束後，開始熱封，當到設定時間後熱封結束，到設定時間才放氣，整個程序

結束。（8）當將上工作蓋在另一下工作室時，整個過程重復進行一個循環。

B．調整使用：

1.開箱後，根據裝箱清單查對附件是否齊全，機器各部位螺絲是否松動，檢查

上工作室左右移動是否靈活。

2.各活動部位及油孔、油咀加註適量潤滑油，按照真空泵說明書規定，對真空泵註入適

量

機油（1/4-3/4油窗位置），但須註意，真空泵運轉時油位不得低於1/4油窗高度。

3.真空度的調整：真空表綠指示針為真空度設定指針，根據包裝物品的需要調定綠針位

置，

以獲得合適真空度。綠針位置愈靠近真空表理程終點，則獲取的真空度愈高。

4.熱封溫度和熱封時間的調定：根據包裝材料和被包裝物品的不同，最佳選擇麵板上熱

封

溫度（0-5檔可通）和熱封時間（0-9.9S），以獲得最佳的封口強度，一般由低往高調

定，

調到封口所需外觀及強度為止。

5.把所需封裝的物品包裝置於敞開的下工作室內，提起壓袋桿，均勻地把袋口置於下熱

封

條上排好，然後把壓袋桿壓住被封袋口。

6.機器安裝時，必須將機殼接地以確保安全使用。

7.開啟麵板上電源開關，電源指示燈亮，然後將上工作室蓋在下工作室上進行自動程序

封

口動作，同時可在另一下工作室做好包裝準備工作，以提高包裝效率。

8.當整個包裝工作結束後，要把麵板上電源轉換開關置於關（OFF）的位置，切斷總電

源。

六、維修保養

1.操作前必須熟悉操作程序和調整使用方法；

2.按真空泵說明書規定，對真空泵定期保養加油；

3.經常檢查各氣管內有無異物，保證真空泵和電磁閥的正常工作；

雙室真空包裝機       2

4.經常檢查上熱壓架漆佈（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，保證封口強度；

5.經常檢查機器的接地線是否接觸良好，保證安全用電；

6.絕對註意上下工作室配合精密，因它是真空密封的關鍵部位，如嚴密性差會失去整機

的

真空包裝效果；

7.在包裝前，選擇封口溫度及封口時間應從低往高調，以免燒壞漆佈或矽橡膠條；

8.發現故障，應及時關閉電源，必要時，要按急停開關，待放氣後，提起上真空室，然

後

關閉電源，檢查原因，排除故障。

9.純塑料包裝袋不能包裝。

七、故障及其排除

1.接通電源開關，電源指指燈不亮；

A.電源開關接觸不良；B.無交流電壓輸入；C.指示燈損壞；D.熔斷器開路

2.抽氣時真空泵不工作；

A.熔斷器開路；

B.行程開關不到位，調整行程開關打棒位置；

C.交流接觸器KC1損壞或觸點接觸不良；

D.急停開關常閉觸頭接觸不良；E.真空泵燒毀

3.真空不建立；

A.真空泵電機反轉，調整相位；

B.工作室密封損壞，檢查上工作室橡膠封條是否損壞，緩沖保護密封是否脫落，可用

強力膠粘合或更新，更新時一般不必拆下搖桿，若非取下上工作室修量不可時，請

取下機器正麵二條搖桿，機器反麵二條搖桿嚴禁松開取下，以利安裝時有原始位置。

4.真空室真空度不高，泄漏快；

A.檢查方法：將真空度開足，並關閉電源觀察真空表指針移動情況，如1分鐘移動2格

（即

30托），則屬於嚴重泄漏，檢查真空室密封性能，放氣閥YV3是否泄漏，抽氣磁閥YV1

是否泄漏，檢查各氣路及套管有無泄漏或松脫。

B.放氣電磁閥YV3嚴重泄漏，拆開放氣電磁閥，看有無污染或閥芯中心不準，閥芯橡膠

破

損。

5.不能熱封；

A．交流接觸KM2損壞或其觸點3-4，5-8接觸不良； 

B.加熱變壓器T2開路，無加熱電壓。 

C.鎳帶損壞。

6.熱壓封口效果不佳；

雙室真空包裝機       3

A.熱封溫度的熱封時間未調好   

B.上熱壓架熱壓氣囊損壞   

C.熱封電磁閥YV2閥芯開啟不靈活   

D.熱封時，兩邊封口壓力嚴重不一致，即一邊封口質量好，另一邊不行   

E.檢查上熱壓架部分緊固件是否松動   

F.下熱壓架高度調整螺絲有否松動，以致偏離原調位置 

G.檢查上熱壓架兩條鎳鉻帶電阻是否嚴重不一致。

7.不能放氣；

A.時間繼電器KT3失控或運作時其觸點3-4接觸不良； 

B.整流線路元件損壞，無直流電壓輸出； 

C.放氣電磁閥YV3開路，不能開啟。

產圖圖片