長申銷量領先80ZX35-13不銹鋼304自吸泵農用清水自吸泵質保一年_泵_機械設備_貨源

ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結構最為簡單；工作最為可靠；無故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高。ZX型泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。

ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用於農業排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小於5°E，溫度低於80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。

ZX系列自吸泵采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動後，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，並在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由於流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲液室，並由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一隻冷卻液管接頭，註入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前後密封環，前密封環裝在泵體上，後密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，並影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

泵的應用范圍

1、適用於城市環保、建築、消防、化工、製藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。

2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中後，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、

茶園的良好機具。

3、適用於清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100

厘珀、含固量可達30％以下）。

4、可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾仉進行壓濾的最理想配套泵種。

二、型號與性能數

50 ZX 12.5-50 P B

| | | |_____揚程

| | |_________流量

| |_____________自吸泵

|________________吸入口徑

型號	口徑（mm）		流量m³/h	揚程m	吸程m	功率kw	轉速r/min	自吸性能min/5m	效率%	揚程m使用范圍
型號	進口	出口	流量m³/h	揚程m	吸程m	功率kw	轉速r/min	自吸性能min/5m	效率%	揚程m使用范圍
25ZX3.2-20	25	25	3.2	20	6.5	0.75	2900	1.9	43	10-20
25ZX3.2-20	25	25	3.2	20	6.5	1.1	2900	1.9	43	10-20
25ZX3.2-32	25	25	3.2	32	6.5	1.5	2900	1.8	40	20-32
32ZX3.2-20	32	32	3.2	20	6.5	1.1	2900	1.9	43	10-20
32ZX3.2-32	32	32	3.2	32	6.5	1.5	2900	1.8	40	20-32
32ZX3.2-50	32	32	3.2	50	6.5	3	2900	1.8	43	40-50
40ZX6.3-20	40	40	6.3	20	6.5	1.5	2900	1.9	50	10-20
40ZX6.3-32	40	40	6.3	32	6.5	2.2	2900	1.8	40	22-32
40ZX10-40	40	40	10	40	6.5	4	2900	1.5	43	30-40
40ZX6.3-50	40	40	6.3	50	6.5	4	2900	1.5	43	35-50
50ZX15-12	50	50	15	12	6.5	1.5	2900	2.4	63	8-12
50ZX18-20	50	50	18	20	6.5	2.2	2900	1.9	60	10-20
50ZX12.5-32	50	50	12.5	32	6.5	3	2900	1.5	55	22-32
50ZX20-30	50	50	20	30	6.5	4	2900	1.5	63	20-30
50ZX14-35	50	50	14	35	6.5	4	2900	1.5	55	25-35
50ZX10-40	50	50	10	40	6.5	4	2900	1.5	55	30-40
50ZX12.5-40	50	50	12.5	40	6.5	4	2900	1.5	55	30-40
50ZX12.5-50	50	50	12.5	50	6.5	5.5	2900	1.4	45	40-50
50ZX15-60	50	50	15	60	6.5	7.5	2900	1.4	48	40-60
50ZX20-75	50	50	20	75	6.5	11	2900	1.3	48	60-75
65ZX-30-15	65	65	30	15	6	3	2900	1.9	55	10-15
65ZX25-20	65	65	25	20	6	4	2900	1.9	60	10-20
65ZX35-17	65	65	35	17	6	4	2900	1.9	60	10-17
65ZX25-32	65	50	25	32	6	5.5	2900	1.5	55	22-32
65ZX25-50	65	50	25	50	6	7.5	2900	1.4	50	40-50
65ZX25-60	65	50	25	60	6	11	2900	1.5	50	40-60
65ZX20-70	65	50	25	70	6	15	2900	1.5	50	60-70
80ZX35-13	80	65	35	13	6	3	2900	2.4	61	8-13
80ZX43-17	80	65	43	17	6	4	2900	1.8	60	10-17
80ZX40-22	80	65	40	22	6	5.5	2900	1.9	60	15-22
80ZX50-20	80	65	50	20	6	5.5	2900	1.9	61	15-20
80ZX50-25	80	65	50	25	6	7.5	2900	1.6	55	20-25
80ZX50-32	80	65	50	32	6	7.5	2900	1.6	55	22-32
80ZX60-40	80	65	60	40	6	11	2900	1.5	48	30-40
80ZX60-50	80	65	60	50	6	15	2900	1.5	49	40-50
80ZX60-55	80	65	60	55	6	18.5	2900	1.5	48	45-55
80ZX60-70	80	65	60	70	6	22	2900	1.4	48	55-70
100ZX100-20	100	80	100	20	6	11	2900	1.8	60	12-20
100ZX100-32	100	80	100	32	6	15	2900	1.9	55	22-32
100ZX100-40	100	80	100	40	6	18.5	2900	1.8	50	30-40
100ZX100-50	100	80	100	50	6	22	2900	1.9	50	40-50
100ZX100-65	100	80	100	65	6	30	2900	1.8	55	50-65
100ZX70-75	100	80	70	75	6	30	2900	1.8	55	60-75
125ZX120-20	125	100	120	20	5	18.5	2900	2	58	15-20
125ZX140-25	125	100	140	25	5	22	2900	2.5	58	15-25
125ZX120-32	125	100	120	32	5	22	2900	2.5	58	22-32
125ZX120-60	125	100	120	60	5	37	2900	2	55	45-60
150ZX150-20	150	125	150	20	5	18.5	2900	2.3	58	15-20
150ZX160-25	150	125	160	25	5	22	2900	2.5	58	15-25
150ZX150-32	150	125	150	32	5	22	2900	2.5	58	22-32
150ZX160-45	150	125	160	45	5	37	2900	2.5	45	33-45
150ZX170-55	150	125	170	55	5	45	2900	2	45	45-55
150ZX170-65	150	125	170	65	5	55	2900	2	55	55-65
150ZX160-80	150	125	160	80	5	55	2900	1.8	55	65-80
200ZX200-32	200	150	200	32	5	30	1450	2	50	22-32
200ZX400-32	200	150	400	32	5	55	1450	2	50	22-32
200ZX280-63	200	200	280	63	5	90	1450	1.8	55	55-63
200ZX350-65	200	200	350	65	5	110	1450	1.8	55	50-65
250ZX550-32	250	200	550	32	5	75	1450	2	48	22-32
250ZX400-50	250	200	400	50	5	90	1450	2	45	40-50
250ZX450-55	250	200	450	55	5	110	1450	1.8	45	40-55
300ZX600-32	300	250	600	32	5	90	1450	2	55	22-32
300ZX500-50	300	250	500	50	5	110	1450	2	48	40-50
300ZX550-55	300	250	550	55	5	132	1450	2	45	40-55

特別提醒

維護保養

ZX系列自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障後隨時給予排除既可。

1、維護該泵時應註意幾個主要部位：

A、滾動軸承：當長期運行後，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

B、前密封環、後密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，註意配合麵的清潔，保護好靜環和動環的鏡麵，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡麵拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢復鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所致。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

2、泵拆裝順序：

A、拆下電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。

D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端麵的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。

F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

G、安裝時以相反順序進行裝配即可。

1、嚴禁泵腔內無液空轉

2、檢查電機轉向是否正確，嚴禁長時間倒轉

3、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行

4、進水管必須嚴格密封不得漏水、漏氣