REXROTH力士樂柱塞泵常用系列如下：（配件或總成均有銷售）
1、A4VSO系列：A4VSO40、A4VSO45、A4VSO56、A4VSO71、A4VSO125、A4VSO180、A4VSO250
2、A4VG系列：A4VG28、A4VG45、A4VG50、A4VG56、A4VG71、A4VG125、A4VG180、A4VG250
3、A6V系列：A6V55、A6V80、A6V107、A6V160、A6V225、A6V250
4、A7V系列：A7V16、A7V28、A7V55、A7V80、A7V107、A7V160、A7V200、A7V250
5、A8V系列：A8V55、A8V80、A8V107、A8V115、A8V172
6、A10VSO系列：A10VSO28、A10VSO43、A10VSO45、A10VSO71、A10VSO100、A10VSO140
7、A10VD系列：A10VD17、A10VD21、A10VD28、A10VD43、A10VD71
8、A11V系列：A11V130、A11V160、A11V190、A11V250
A10VSO系列柱塞泵特性：
– 斜盤結構軸向柱塞變量泵，用於開式回路中的靜液壓傳動
– 流量與傳動速度和排量成比例
– 通過調節旋轉斜盤角度，可實現流量的無級變化。
– 2 個殼體泄油口
– 出色的吸油特性
– 低噪音等級
– 長久的使用壽命
– 傳動軸的軸向和徑向負載能力
– 理想的功率重量比
– 多種控製范圍
– 短的控製時間
– 該泵帶有通軸驅動，可承裝齒輪泵或者小於等於相同規格
的軸向柱塞泵，即 100% 通軸驅動。
變量柱塞泵A10VSO系列型號說明
無代號 | A10VS | O | 28 | DRG | /31 | R | -P | 28 | A | 12 | NOO |
工作液 | 軸向柱 | 運行 | 規格 | 控製機構 | 系列 | 轉動 | 密封 | 軸伸 | 安裝 | 工作 | 通軸 |
備註1 | 變量斜盤 | 泵, | 排量 | DR:壓力控製 | 31 | 軸端看 | P: | P,S,R | A:ISO2孔 | 12 | 通軸 |
備註：1、工作液體型號無代號：(礦物油和HFD)，E：(HFA,HFB,HFC流體)，H：(高速型)。2、*規格71的註意事項：壓力油口B包括一個高壓組合油口，SAE1 1/4"標準壓力范圍，3000psi，最高壓力可至250bar;SAE 1"標準壓力范圍：5000psi，最高壓力超過250bar。新的應用場合應采用高壓油口SAE 1"。3、組合泵訂購在兩個泵型號間用+連接即第一個泵的型號+第二個泵的型號，例如：A10VSO 100DR/31R-PPA12KB5+A10VSO 71DFR/31R-PSA12NOO。
變量柱塞泵A10VSO規格表
規格 | 28 | 45 | 71 | 100 | 140/High-S* | |
排量 | Vgmax cm³ | 28 | 45 | 71 | 100 | 140/140 |
最大轉速1) | nomax rpm | 3000 | 2600 | 2200 | 2000 | 1800/2050 |
當進油口壓力Pabs增加及Vg<Vgmax | nomax rpm | 3600 | 3100 | 2600 | 2400 | 2100/2200 |
最大流量 | qvomax L/min | 84 | 117 | 156 | 200 | 252/287 |
在nE=15000min-1時 L/min | 42 | 68 | 107 | 150 | 210 | |
最大功率(ΔP=280bar) | 在nomax時 Pomax KW | 39 | 55 | 73 | 93 | 118/134 |
在nE=1500min-1時 KW | 20 | 32 | 50 | 70 | 98 | |
在Vgmax時的最大轉矩(ΔP=280bar) | Tmax Nm | 125 | 200 | 316 | 445 | 623 |
在Vgmax時的轉矩(ΔP=100bar) | T Nm | 54 | 72 | 113 | 159 | 223 |
驅動軸上的慣性矩 | J Kgm² | 0.0017 | 0.0033 | 0.0083 | 0.0167 | 0.0242 |
殼體容積 | L | 0.7 | 1.0 | 1.6 | 2.2 | 3.0 |
重量(無油時) | M Kg | 51 | 12 | 33 | 45 | 60 |
驅動軸上最大軸向力 | Faxmax N | 1000 | 1500 | 2400 | 4000 | 4800 |
驅動軸上允許最大徑向力2) | Fqmax N | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 |
備註：1、*=高速類型。2、上述資料在S口進口壓力為1bar時有效，如排量減少或進口壓力增加，則轉速可增加。3、如徑向力更大請向我們咨詢。
安裝尺寸圖
安裝註意事項與維護
一、安裝註意事項
1、安裝位置任選。在試運時，泵體必須灌滿油壓液並在工作時保持充滿。為瞭減少噪聲，所有的連接管道（進油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固，鋼性好，並能充分吸收振動。
3、泵和電機軸同心度控製在0.100mm以內，盡可能采用柔性聯軸節，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。
4、油泵的吸入管道通徑應不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應不低於油泵流量的兩倍。濾油越精細工作液體的清潔度越好，則油泵的壽命越長。
5、泵安裝高於油箱時，吸入口距油液液麵高度應小於1米，（使用磷酸脂或含水液壓液時應小於0.8米）
6、泵安裝時，如高於油箱液麵，應將泵的吸入中向上。
7、註意進油口處連法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封，防止漏氣，否則會引起噪聲，系統振動，並使油箱內產生大量泡沫，降低泵的奉命。
8、油箱應設有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與髒物。回油管應伸到油麵以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。
二、泵的啟動
1、油泵啟動前，應檢查進口及轉向，切勿搞錯方向。
2、初次啟動應向泵裡註滿油，並用手轉動聯軸節，旋轉力量應感覺均勻，靈活。
3、在初次工作或長期停機後再啟動時，會產生吸空現象。故應在輸出口端安裝排氣閥，或稍微松動出口法蘭，以排除空氣，並盡可能在空載情況下進行試運轉。
三、泵的維護
1、用戶購回油泵後，如不及時使用，應將內部註入防銹油，並將外露表麵塗防銹油脂，然後蓋好油口防塵蓋。
2、安全閥調節壓力不應過高，一般為泵額定壓力的1.25倍。
3、保持油溫在10-60℃范圍內，尤其避免高溫連續運轉，否則油泵奉命將大大縮短。必要時設置加熱器和冷卻裝置。
4、保持正常油麵高。應在油箱中設置油麵計，以便經常觀察和補油。
5、要定期檢查油液性能，達不到規定要求時要及時予以更換並清洗油箱。
6、濾油器應經常清洗，以保證油液吸入通暢。
7、油泵工作一段時間後，（由於振動）安裝螺釘或進出油口法蘭螺釘可能松動，要註意檢查，並擰緊防松。
8、系統液壓沖擊力最大值不得超過14Mpa.
9、為瞭正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度（開式回路）和環境的溫度的關系。泄露油（殼體泄油）溫度受泵的壓力和轉速的影響並總是高於油箱油溫。然而系統任何地方的最高溫度不得超過90度。
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