冠亞（LNEYA）SUNDI-320制冷加熱控溫系統
型號：SUNDI-320
外形尺寸：350*550*620mm
介質溫度范圍：-30℃～180℃
產品概述應用於對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
詳細描述
制冷加熱控溫系統典型應用 高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制 雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制 雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制 微通道反應器冷熱源恒溫控制 小型恒溫控制系統 蒸餾系統控溫 材料低溫高溫老化測試 組合化學冷源熱源恒溫控制 半導體設備冷卻加熱 真空室制冷加熱恒溫控制 | 制冷加熱控溫系統優點與功能 ● 溫度范圍從-100℃至350℃ ● 性能優越、獨一無二 ● 高精度、智能型溫度控制 ● 最高的生產穩定性和可重復性結果 ● 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率 ● 較高的制冷功率從0.5到400kW ● 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質 ● 全密閉系統，延長導熱液體壽命 ● 7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示 ● 多功能報警系統和安全功能 ● 超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫 ● 采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題 |
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制冷加熱控溫系統結構設計 ![無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司]()
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采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。 這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢： ● 因為隻有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。 ●高溫時沒有導熱介質蒸發出來。 ● 無需要更換導熱介質，而且不需要加壓的情況下就可以實現-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續控溫。 |
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顯示功能 制冷加熱控溫系統的控制顯示畫麵，多功能圖像顯示各種各樣的相關信息 |
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| ◆可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況 ◆顯示系統膨脹罐導熱介質液位 ◆制冷機組工作顯示 ◆加熱器工作顯示 ◆循環泵工作顯示 ◆溫度控制模式顯示（物料溫度控制模式、導熱介質溫度控制模式） ◆可以單獨設定溫度上限、下限 ◆可以單獨設定控制夾套與物料的溫度差 ◆顯示排空加液 ◆可手動開啟制冷壓縮機和自動開啟制冷壓縮機 ◆簡便的菜單導航 |
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![無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司]() 100℃～350℃
| 清晰的曲線顯示 ![無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司]()
可以放大縮小曲線 ，並且支持U盤數據導出 ，導出為表格形式 清晰的配方程序設定 ![無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司]()
清晰的告警記錄 ![無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司]()
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物料過程控制原理
１、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統滯後，得到最小的系統過沖。控制由兩組PID（每組 PID 是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV，主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合後作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。
２、專門設計的滯後預估器（無模型自建樹算法）產生一個代替過程變量y(t) 的動態信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生一個e(t) 信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯後，這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯後，這個動態信號 yc(t) 也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯後的過程，則控制器輸出在滯後時間內由於得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。
３、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度），通過我們公司自創無模型自建樹算法和一般抗滯後串級算法相結合。
原理圖 ![無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司]()
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循環泵
采用耐高低溫磁力驅動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅動泵，降低系統泄漏風險。同時有噪音低流量大等優點。（可根據客戶需求采用變頻控制，更適用於短時間劇烈放熱或吸熱反應）
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完善的安全保護
許多附加功能以保證系統的安全運行。對於操作運行中出現的不正常情況能及時進行報警並顯示在觸摸屏上。關鍵的保護功能（相序、漏電保護器、制冷系統高低壓保護、泵過載、壓縮機過載、高低液位、兩套獨立過溫保護、斷水保護、循環管路關死保護）
在夏天環境溫度高的情況下，也有優越的降溫效果，所有-45℃以下制冷加熱控溫系統風冷機器設備，均加有獨立的水冷輔助換熱器。
技術參數：
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -45℃～180℃ | -45℃～180℃ |
控制模式 | 前饋PID，無模型自建樹算法，PLC控制器 |
溫度控制選擇 | 物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。 |
溫差控制 | 反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。 |
可編程 | 可編制20條程序，每條程序可編制45段步驟 |
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 |
溫度反饋 | 導熱介質溫度反饋 PT100 物料溫度反饋 PT100 |
物料溫控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
加熱功率 | 2kW | 2kW | 3kW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ | | 0.3kW | 0.5kW |
循環泵流量、壓力 | Max10L/min 0.8BAR | Max10L/min 0.8BAR | Max20L/min 2BAR |
壓縮機 | 恩佈拉科 | 恩佈拉科 | 泰康 |
膨脹閥 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 |
蒸發器 | 高力板式換熱器 |
操作麵板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份， 系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 |
制冷劑 | R-404A |
接口尺寸 | DN-15或M24*1.5 | DN-15或M24*1.5 | DN-15或M24*1.5 |
水冷型 W 溫度 20度 | | 450L/H 1.5bar～4bar | 550L/H 1.5bar～4bar |
外型尺寸 | 350*550*620 | 350*550*620 | 400*600*1050 |
重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC220V 50HZ 2.9kW (max) | AC380V 50HZ 3.1kW (max) | AC380V 50HZ 4.5kW (max) |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 |
選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～480V 60HZ 三相 |
新手教學
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