張傢港市斌利飲料機械廠是一傢集研制、開發、生產各類飲料機械的專業制造商。公司擁有自營進出口權,公司堅持以市場為導向，用先進的技術、科學的管理、卓越的產品品質、快捷周到的售後服務，為廣大用戶提供工藝資詢、平麵設計、安裝調試、技術培訓等配套服務。

公司主導產品：含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、果茶、豆奶、酒類、化工、日化、醫藥等全套生產線，產品有PET瓶裝，5加侖桶裝，易拉罐包裝，玻璃瓶包裝等。憑借豐富的生產制造經驗，贏得海內外用戶的信賴，公司產品不僅暢銷國內二十九個省、市、自治區，而且遠銷馬來西亞、印度尼西亞、亞美尼亞、吉爾吉斯、巴基斯坦、伊拉克、俄羅斯、越南、日本等國傢，深受用戶好評。

公司視產品質量為企業發展的生命，建有嚴格的質量保證體系，公司秉承“質量第一、用戶至上”的方針，竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧！

a)        采用優質不銹鋼撥輪。

b)       設有卡瓶保護裝置。

 灌裝機

a)        旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304。

b)       灌裝方式為重力灌裝。

c)       灌裝閥采用316L。

d)       灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

e)        灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。

f)        液缸液位控制方式為浮球控制。

g)       灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

h)       在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。

   旋蓋機

       旋蓋機是三合一機中精度最高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

a)        引進世界上最先進的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，並特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專傢教授協助設計而成。例如：1）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專傢教授對其進行瞭運動學和動力學設計，大大地提高瞭旋蓋機的運轉平穩性與使用可靠性。2）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請專傢教授改進瞭磁鋼的設計，使得旋蓋頭除瞭仍然具有原來的磁性扭矩調整裝置（其上標有扭矩裝置節刻度盤）扭矩調節方便，可根據實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭矩更準確，旋蓋效果更可靠可以更好的減少封蓋次品率。

b)       落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。

c)       設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

d)       高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

e)        設有瓶蓋檢測機構，用於控制瓶蓋提升機啟停。

 出瓶星輪

a)        尼龍撥輪、輸送鏈協同作用出瓶方式。

b)       設有卡瓶保護裝置。

Ⅶ.出瓶輸送鏈

a)        傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。

b)       出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當萬一出現倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速並停機。

 機架

a)        機架由優質碳素鋼焊接而成，並進行表麵防銹處理及噴塗，表麵覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

b)       三合一機傳動系統位於機架臺麵下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

c)       傳動齒輪采用鋼質齒輪與屁龍齒輪交叉佈置方式。

d)       主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保護機器安全。

 電控系統

a)        電控櫃采用不銹鋼AISI304制作，櫃內裝有檢修照明燈，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。

一、貨物包裝

1.1、包裝的要求

提供的所有設備和材料都具備適應遠洋、內陸運輸和多次搬運、裝卸的堅固包裝，包裝應有減振、防沖擊的措施，保證在運輸、裝卸過程中完好無損。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，我方會在設備的設計結構上予以解決。

包裝將按設備特點，按需要分別加上防潮、防黴、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞或腐蝕的情況下安全運抵合同設備安裝地點。

包裝所用的材料及包裝物結構具有較強的可復原性，以保證貨物在現場開箱後能方便地按原包裝復原。

將盡量考慮安裝現場潮濕的環境，采用防潮濕包裝。在包裝貨物時，按貸物類別進行裝箱。

備品備件將在包裝箱外加以註明，分批或一次性發貨。

專用工具也會分別包裝。

各種設備的松散零部件將采用好的包裝方式，裝入尺寸適當的箱內。

1.2、包裝的標記

按規定對貨物進行包裝。對包裝箱內和捆內的各散裝部件都將標記在系統裝配圖中的部件號或零件號。

每一包裝箱或貨物的適當位置將用不可擦除的油漆和明顯的中文及英文字樣做出以下標記：

• 收貨人
• 發貨標記
• 目的地
• 貨物名稱、箱號
• 毛重／凈重(公斤或用Kg表示)
• 體積(長·寬·高，以毫米表示)
• 安裝站點

按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上將明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。

1.3、包裝的責任

凡因由於貨物包裝不善或標記不當導致貨物損失、損壞或丟失時，或因此引起事故時，責任由我方承擔。

公司為本項目提供的全部貨物采用相應標準的保護措施進行包裝，有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等的保護措施，以確保貨物安全運抵現場；

公司願意承擔由於包裝或保護措施不妥而引起的貨物銹蝕、損壞和丟失的任何損失的責任或費用；

每套包裝附有詳細裝箱單和質量證書各兩套，一套在包裝箱裡，一套在包裝箱外。

二、發貨作業

三、貨物檢驗標準和方法

3.1、貨物保證

我方所提供的貨物的技術標準和規范要求；

我方保證貨物是全新的、未使用過的，是經過合法渠道進貨的原裝合格正品，並完全符合合同規定的質量、規格和性能的要求；

在交貨前，由我方對產品質量、規格、性能和數量/重量進行精確和全麵的檢測，並出具證明產品有相符的證明書和質量檢驗證書。

3.2、貨物檢驗

若開箱檢驗中發現有諸如數量、型號和外觀尺寸與合同不符，或密封包卷物本身的短少和損壞，我方將向運輸公司和工程師報告，並提出處理意見向貨運和工程師審批。

我方將根據運輸公司和工程師的意見給出明確答復和賠償意見。若為賣責任，我方將無條件給予補齊和更換。

3.3、檢驗方法

合同項目的設備、材料和技術文件運抵規定的交貨地點後，我方組織安裝調試工程師、買方共同對其進行檢查，並認真做好交接記錄，各方簽字。

檢查的內容主要包括：

• 滿足合同對包裝的要求：
• 外觀良好，運輸途中未受損：
• 編號、數量和名稱與合同要求的貨物清單核實無誤。

所進行的檢查已滿足合同中買方的要求時即辦理入庫交接手續，同時出具入庫單。

3.4、隨箱文件

每個包裝箱的內外部應附有裝箱文件，裝箱文件內必須包含但不限於有詳細的貨物清單，說明貨物名稱、規格、數量、使用工點名稱以及必要的技術文件。另外每個包裝箱內還附有產品的合格證書。

設備的其他資料如設備使用說明書、安裝測試說明書、設備技術文件不隨箱發運，另外成冊裝訂提交買方。

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