鋅灰分離機是我公司2008年在老型鋅灰分離機的基礎之上自主研發制造的新型節能環保鋅灰分離機，又名選鋅機，是公司為滿足市場要求研發制造的新型鋅灰回收處理設備，是熱鍍鋅廠，電解鋅廠，鋅壓鑄企業對鋅灰回收再利用的最佳設備，回收率高，產品已經環保部門認證，屬環保產品！
鋅灰鋅渣是熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產過程中產生的一種副產品,主要成分為氧化鋅,金屬鋅和部分雜質.其中氧化鋅和金屬鋅都有著較高的經濟價值,但是必須把它們分離開才能使用.傳統的處理 工藝和設備污染大,回收率低,工作效率差,工作環境惡劣,處理成本高.很難達到國傢環保要求.
鋅灰分離機工作原理:
鋅灰分離機由粉碎和分離及除塵三大部分組成,鋅灰進入分離機後受到機械力的作用其中的金屬受力變形但重量不會改變,在機器的底部被排出,雜質和氧化鋅由於性質的不同受力被粉碎成很細的微粉被風機抽走排入分離器,在分離器內細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,乾凈氣體排入大氣中.收集到的金屬鋅即可入爐熔煉成鋅錠,細粉可直接銷售或加工下遊產品.
鋅灰分離機設備內物料的運行是靠風機完成的且是負壓運行,沒有粉塵逸出,所以可達到環保要求,設備結構緊湊自動化程度高，占地麵積小（16平米），工作效率高，占用人工少(2人可操作)，生產成本低,回收率高(金屬回收率80%-95%)改善瞭工人的工作環境.所以得到瞭用戶的好評. 為瞭徹底解決系統的環保問題,我單位吸收同行業先進技術,可根據用戶的實際需求設計制作系統生產設備.解決瞭該行業入門難的環保問題. 經使用該設備運行平穩,故障率低,維修成本低,運行成本低,是熱鍍鋅廠.電解鋅廠及相關鋅回收企業的理想設備.同時該設備還是氧化鋅和煙道灰的細粉加工理想設備.
鋅灰分離機：鋅灰進入主機，在主機裡麵經過研磨，揉搓，擊打（機械力與離心力），分為三種物質：鋅顆粒，氧化鋅，雜質，由於物理性質的不同，鋅顆粒改變形狀但質量不改變，直接從機底排出，可以直接進熔爐冶煉鋅錠，氧化鋅與雜質受力形成很細的微粉被抽走，在集粉器內細粉被收集，氣體被排入除塵器經過除塵器的過濾乾凈氣體排入大氣中收集到的金屬鋅即可入爐熔煉成鋅錠細粉可直接銷售或加工下遊產品鑒於客戶對我司新型鋅灰分離機的進一步瞭解。
新一代高產量鋅灰分離機的構造：主要由主機，風機，除塵器，管道，電機幾大部件連接構成，整體連接緊密，在內部形成一個負壓循環！
新一代高產量鋅灰分離機的工作原理：鋅灰，鋅渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化鋅，鋅顆粒幾種物質，由於物理性質的不同，鋅顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出（因此隨眼進過研磨，對生產廠傢來說損耗很小），雜質與氧化鋅在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，乾凈氣體被排入大氣中。在機底收集到鋅顆粒就可以送入熔爐煉成鋅錠！細粉可以直接銷售或加工成下遊產品！
鋅灰分離機的適用范圍：鋁灰鋁渣，銅灰銅渣，鉛灰鉛 渣等有色金屬的分離，除過於細的金屬灰。
新一代高產量鋅灰分離機的特點：
1：價格低，投資回報率高。
2：生產費用低，一臺設備隻需兩人操作。
3：污染小：傳統方法采用石碾子或球磨機磨後經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環保要求。
4：回收率方麵，無論相比與傳統的石碾子或球磨機也好，或是老一代鋅灰分離機，分離效果，處理量大大提高，根據物料不同，可達90%以上。
5：生產程序簡單。
鋅灰分離機工藝流程：
→→鋅顆粒→→熔煉爐→→鋅錠 鋅灰→→→鋅灰分離機主機 → →氧化鋅→→直接銷售或作為下遊產品 →→雜質→→除塵器→→乾凈氣體排入大氣 。
新型鋅灰分離機有以下優點：
1：占地麵積小，在小廠房裡即可運營操作（16平方米）。
2：投資成本低，回報率高。
3：生產成本低，1小時加人工費，電費，設備折損壽命費僅幾十元錢。
4：金屬破損率低，回收率大大提高，可達90到98。
5：比起石磨，球磨機，效率高，無污染，達國傢環保標準解，解決瞭眾多客戶入門難的題。
6：生產程序簡單，一臺設備隻需兩個人即可操作。
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