產品介紹：
超音波無縫縫紉機的應用領域非常廣，幾乎所有熱塑性（即加熱後會軟化）的佈料都可應用。而且相對於普通的針線縫合，超音波縫合不用針和線，縫合強度高，密封性好。很有可能，會在很大的程度上，替代普通的縫紉機。 我們願與整機廠商一起，為提高我國的縫紉機工業水平做出我們的貢獻。
傳統的縫紉機是通過針帶動線將兩塊佈縫合在一起，盡管有種種優點，但也有一個很大的缺點。即在穿針引線的過程中，佈料被刺破瞭，而且佈與佈之間並沒有結合，隻是靠一根細線將他們綁在一起。這樣佈容易被拉破，線也容易斷。對於熱塑性佈料，熱風焊或其他直接的加熱方式，可以將兩塊佈縫合在一起，而且不用針線。但缺點是焊接溫度不易控制，焊接速度慢。
超音波應用於服裝行業已有近二十年的歷史瞭,應用領域有佈料裁剪，花邊切割，服裝縫合，貼膠，鑲珠片等。所有這些超音波設備都有一個共同的特點，它利用的是超音波的縱向振動。縱向振動的超音波焊接系統有二個很大的弱點：其一是體積大，而且要垂直於縫紉麵板安裝，造成整機體積龐大，笨重。其二是在做切割和焊接時，超音波焊頭的運動方向與佈料的運動方向不一致，不同步，造成佈料拉伸或起皺，會嚴重影響佈料的切割和焊接精度。因此，超音波縱向振動系統一般以佈料的切割為主，很少用於佈料縫合（即焊接）。
超音波無縫縫紉技術巧妙地運用超聲彎曲振動的原理，將高頻超音波縱向振動子的長度，轉換成瞭彎曲振子的直徑。而且振動方向也旋轉瞭90ｏ，將縱向振動轉換成瞭圓盤焊頭的徑向振動，安裝方式也從垂直佈料安裝轉變成瞭平行佈料安裝。這既大大縮小瞭振動系統本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕瞭。更為可喜的是，彎曲園盤振動系統的輸出端是一個橫向超音波振動，焊頭繞自身軸心旋轉。隻需將壓輪壓在焊頭的圓柱麵上，使其與焊頭同步旋轉。被加工的佈料被焊頭和壓輪牽引，並在它們之間通過。佈料在超音波的作用下發熱融化，兩層或更多層佈料粘接在一起，從而達到焊接佈料的目的。它具有焊接速度快，精度高，焊縫漂亮，能耗低，操作簡單的特點。就可達到縫合的目的。這裡焊頭和壓輪的旋轉完全是同步同向的，沒有速度差和角度差，不會造成佈料的拉伸、扭曲或變形，精度極高。佈料在超音波的作用下發熱融化，兩層或更多層佈料粘接在一起，從而達到縫合佈料的目的。若把壓輪換成刀輪，就組成一臺完美的切割封邊機，在將佈料切割的同時，又將切邊熱熔封口。它具有焊接切割速度快，精度高，焊縫漂亮，體積小，能耗低，無噪音等等特點。代表瞭超音波切割縫紉機的發展方向。
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