顎式破碎機結構概況
  顎式破碎機主要由固定體、轉動體、保險裝置、調整裝置等幾部分組成。
  1、固定體：顎式破碎機固定體的主要部件是機架，機架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加瞭多條加強筋，並通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為瞭防止機架側壁的嚴重磨損，在破碎腔左右側上裝有護板，可隨意更換。
  2、 轉動體：由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。
  a、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成，顎破的動顎支架采用35#鑄鋼，並經過調質處理。
  b、 顎式破碎機的偏心軸由45#鋼車制，並經過調質處理。
  c、 軸承采用雙列向心球麵滾子軸承，具有微調、承受力大、耐用的特點。
  d、 顎板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表麵采用優化齒型，材質采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點。
  3、調整裝置：該裝置是用來調整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調整機構有兩種形式：提長楔塊式和頂桿墊片式，調整方便靈活，能實現無級調整。

  鄂式破碎機工作原理：
  鄂式破碎機有多種結構形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位於兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發生破碎.反之,當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用,並向下排送一段距離.經若乾個周期後,被破碎的物料便從排料口排出機外.

鄂式破碎機的維修方法

  為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
  （1）小修：主要內容包括檢查並修復調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
  （2）中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
  （3）大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
  顎式破碎機使用說明
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
  4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
  2、本機隻能在無負荷情況下起動。
  3、起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
  1、破碎機正常運轉後，方可投料。
  2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側麵加料，防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
  4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
  5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
  6、顎板一端磨損後調頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
  1、經常註意及時做好磨擦麵的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用乾凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

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