GY4-15型鍋爐引風機

一、用途特點

GY4-15型鍋爐引風機適用於4T/t工業鍋爐引風之用，產品特點：效率高、性能曲線平坦，高效運行區域寬廣。

二、型式

引風機做成單吸式，可制成右旋或左旋兩種型式。從傳動端一側正視風機，葉輪按順時針方向旋轉者稱為右旋風機，以“右”表示，反之成為左旋風機，以“左”表示。風機出口角度通常制成左、右0、45、90、135、225度，用戶要求特殊出口方向時可在訂貨時說明。

風機傳動方式為D式

三、結構特征

風機主要由葉輪、機殼、機架、進風口、傳動組、調節門等組成。葉輪由弧形輪蓋、葉片和平板輪盤焊接而成，與軸盤牢固鉚接成整體。葉輪經靜、動平衡校正和超速試驗，運轉平穩可靠。

四、性能與選擇

風機設計排氣溫度為攝氏200度，轉速：1450r/min，全壓：3805～3510Pa，流量：11500～16000立方米/小時，風機最高內效率為81.6％。

在風機新安裝後，進行運轉時就發生流量過多或不足現象，其原因主要有以下幾點：

1)管網阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網特性方程式p=Kq²（K 為阻力系數)可知，如實際值K 小於計算值K 時，則流量增大；若實際值K 大於計算值K 值力量減少。

2)選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△p的影響，當風機全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減少。

在風機新安裝後開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除。

1)利用調節門的開閉程度調節流量。

2)改變風機的轉速調節流量。

3)調換壓力較高的或較低的風機調節流量。

4)改變管網阻力系數調節流量。 

必須指出的是：一般都采用節流裝置來調節流量。但當實際流量比需要流量大得很多時，這種方法浪費電力過多，很不經濟。如條件允許，通常采用減低風機轉速或調換壓力較低的風機。

當調節門全閉時，流量仍嫌過小，此時應設法改變管網使阻力系數減小以增加流量，也可采用增加風機轉速和調換壓力較高得風機，但風機得最大轉速不可超過性能表上之最高轉速。

風機性能一般指在標準狀態下輸送空氣的性能。引風機的制定狀態為大氣壓pa=101300Pa, 氣體溫度t＝200^οC，氣體密度ρ＝0.745kg/m³。性能表中性能均指調節葉片為全開0^ο時。訂貨時以性能表為準。

當實際使用狀態與上述制定狀態不符時，則必須把實際使用狀態的性能換算到制定狀態的性能，然後根據換算性能選擇風機。

換算公式如下：

五、安裝外形圖及尺寸表

六、風機使用與維護

 （一）風機維護工作制度

風機維護人員必須註意下列幾點：

1.隻有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。

2.如風機設備在檢修後開動時，則需註意風機各部位是否正常。

3.定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜質，並防止銹蝕。

4.對風機設備的修理。不許在運轉中進行。

（二）風機正常運轉中的註意事項

1.如發現流量過大，不符使用要求，或短時間內需要較小的流量，可利用節流裝置進行調節。

2.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

3.在風機的開車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即進行檢查。

4.對檢查發現的小故障、應及時查明原因，設法消除或處理；如小故障不能消除，或發現大故障時，應立即進行檢修。

5.除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

（三）風機的主要故障及原因

風機的主要故障有：

1.軸承箱振動劇烈

①風機軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪。

②機殼或進風口與葉輪摩擦。

③基礎的剛度不夠或不牢固。

④葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤葉輪軸盤與軸松動，聯軸器螺栓活動。

⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯接螺栓松動。

⑦風機進出氣管道的安裝不良。

⑧轉子不平衡。

⑨管網過細、風速過快。

2.軸承溫升過高

①軸承箱振動劇烈。

②潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。

③軸承箱蓋座聯接螺栓的緊力過大或過小。

④軸與滾動軸承安裝歪斜，前後二軸承不同心。

⑤滾動軸承損壞。

3.電機電流過大和溫升過高

①開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴。

②流量超過規定值或風管漏氣。

③風機輸送氣體密度過大，使壓力過大。

④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

⑥受軸承箱劇烈振動的影響。

七、訂貨須知

客戶訂貨時需註明風機的旋向、出口角度和配套的電機功率。

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