2.1 選礦磨機簡介

一、用途

本機主要用於金屬及非金屬礦的粉磨作業,可廣泛用於選礦、冶金、水泥建材、化工、煤炭等行業作研磨物料之用，分濕式和乾式磨機，濕式磨機用於濕法粉磨作業，乾式磨機用於乾法粉磨作業。

二、結構簡述

磨機總體結構由給料器、進料部、主軸承部、筒體部、出料部、大小齒輪傳動部、減速機、電動機、聯軸器、防護罩等組成。電動機與減速器小齒輪傳動通過聯軸器連接，帶動裝在筒體上的大齒輪，從而帶動筒體回轉部旋轉。有邊緣傳動和中心傳動之分。根據排料方式不同分溢流型和格子型磨機，格子型強制排料產量大於溢流型磨機；根據主軸承結構不同磨機分軸承磨和軸瓦磨，軸承磨為滾動軸承時滑動摩擦系數小因而又稱節能磨機。

三、安裝說明

設備安裝順序是：主軸承底座就位—底座一次找正—一次灌漿—基礎養生—主軸承刮瓦—筒體運輸—筒體就位—二次精找—主軸承安裝—筒體安裝—大齒輪安裝—小齒輪裝置安裝—減速機、電動機安裝—慢速傳動裝置安裝(若有)--二次灌漿—油、水系統安裝—襯板安裝--進、出料裝置安裝—防護罩、安全欄安裝—磨機各部件清理—空載試運行—油漆--電氣部分(由專業電器制造廠配套)

空負荷試運合格後，方允許進行負荷試運。負荷試運前從人孔先裝入規定最大負荷量的20-30％的鋼球和物料，運轉6-8小時，註意不要隻加鋼球不加物料造成損傷襯板。.正常後每隔30分鐘加入10％鋼球和物料，達到合適產量及出料粒度連續工作24小時，嚴禁超最大負荷。

四、維護和使用

1、開車前先檢查各軸承軸瓦，是否添加瞭適量的潤滑油。檢查所有緊固件是否有松動現象，進行緊固。

2、開車順序：發出起動信號—開動排料輸送設備—啟動球磨機電機—開動喂料設備。停車順序：先停止喂料—停球磨機電機—停排料輸送設備—停潤滑—磨機筒體冷卻

3、在緊急停機時，必須立即停止給料，切斷電動機電源後，再進行事故處理。

4、長期停磨時，應將筒體內鋼球倒出，以防止筒體內鋼球及物料的重力使筒體變形。

在冬季長時間停磨時，應將冷卻水放盡，避免凍裂有關管道。

五、可能產生的故障和消除方法：

六、 易損零件明細表

1.端襯板 2.筒體襯板 3.進料襯套 4.出料口 5.給料器 6.小齒輪 7.滾動軸承 8.軸瓦

外形圖

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