主要技術指標

使用及調整說明

一、成型銅線：導線耳31→送線導輪32→左線槽23→送線輪24→右線槽21→進入成型刀模切斷及成型。

二、線腳距離的調整

   a、松開上右成型刀14的固定螺絲，調整螺絲桿8，上右成型刀可以左右移動。

   b、松開下右成型刀16的固定螺絲，調整螺絲桿11，使上下成型刀達到所需間隙即可。

   c、註意調整後各上下成型刀要保持互相平行。

   d、調整手輪39，使之成型線腳等高為宜，手輪40向上送線距離變短，反之送線距離變長。

三、上下成型到間隙調整

   a、成型線徑為0.5時，上下成型刀間隙在0.5～0.55之間即可。

   b、成型線徑為0.6時，上下成型刀間隙在0.6～0.65之間即可。

   c、以上數據僅供參考。

四、切斷時間調整

  切斷時間以上下成型刀13、15剛好壓上成型線時切斷刀把線切斷為宜，調整方法如下：

   a、如圖（1），松開螺母10，順時針轉動偏心輪2，使上成型刀剛好壓上成型線。

   b、轉動切斷刀軸9，使刀向上壓上成型線，上緊螺母10。

五、送線時間調整

a、順時針轉動搖桿37，當送線輪剛好把線送出時，停止轉動。

b、松開偏心輪2的壓緊螺釘，轉動偏心輪2，使上成型到13、15向上運行，剛好離開下成型刀上麵，旋緊偏心輪2，壓緊螺釘即可。

   c、調整完送線時候後，要重新調整切斷時間，也可以送線時間和切斷時間對照調整。

六、送線高低及前後調整

  成型線從切斷口出來後，最好是平直進入上下成型到之間，這樣成型效果最好，隻需調整壓輪調整彈簧33或送線輪24就可達到此目的。

   a、拉緊壓輪調整彈簧33，成型線向下彎曲。

   b、放松壓輪調整彈簧33，成型線向下彎曲。

      c、過線輪24向前移動，成型線向後彎曲。

   d、過線輪24向後移動，成型向前彎曲。

七、切斷刀和右線槽間隙調整

   a、松開右線槽壓板20的兩螺釘。

   b、把右線槽21緊靠切斷刀麵，上緊壓板即可。

八、註意：每次調整機器後先手動試機，確保沒有問題後再機動！

新手教學

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