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【產品相關說明】
磨床的安全防護
磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由於磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的後果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應註意如下的一些安全技術問題。
開車前應認真地對機床進行全麵檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查後再經潤滑，潤滑後進行試車，確認一切良好，方可使用。
裝卡工件時要註意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重後果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。
更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試後進行安裝，試車，一切正常後，方可使用。
工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機後進行。用磁力吸盤時，要將盤麵、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要註意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正麵。
磨床的日常保養
磨床要有專人負責保養和使用，定期檢修，確保機床處於良好狀態。
1、作業完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試乾凈後上油。
2、清除磨床各部位之研磨屑。
3、必要之部位，上防銹。
使用以上磨床保養註意事項
1、研磨前，請校正砂輪平衡。
2、必須依工物材質、硬度慎選砂輪。
3、主軸端與砂輪凸緣應塗薄油膜以防生銹。
4、請註意主軸旋轉方向。
5、請註意油窗油路是否順暢。
6、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。
7、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
8、必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。
磨床吸盤之保養
永久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤麵為工作物研磨精度能否求出之基楚，應妥為維護、保養。若工作物精度差瞭或盤麵有所損傷，盤麵必須再研磨，盤麵精度合乎要求，才能確保工作物之精度。
磨床潤滑系統之保養
潤滑油於最初使用一個月以更換，以後每3-6個月後更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。並請註意，換油時，將槽內部及過濾器一並清洗。
磨床安全操作規程
1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處於完整良好狀態。
2．手動檢查各部之後，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常後，可進行工作。
3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，並加以緊固。
4．機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。
5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。
6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，並應戴好防護眼鏡。
8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。
9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11．調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
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