保定菲迪斯瑪鑄造裝飾有限公司

【5噸樹脂砂生產線簡介】 

一、樹脂砂生產線工藝流程： 

樹脂砂再生生產線工藝流程：澆註後的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機上，經落砂處理後，鑄件運到清鏟車間，砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機，經磁選後輸送至多功能振動破碎再生機進行破碎、脫膜、篩分，經過篩分後的砂子進1#鬥式提升機，由提升機提升至離心轉子二級再生機進行強力再生，充分脫膜。混合著微粉、灰塵、樹脂膜的再生砂經流砂槽流入流幕式風選機，風選機連接著旋風除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。再生砂再經2#鬥式提升機提升至砂庫備用。移動雙臂式連續樹脂砂混砂機上方進料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連，按下混砂機電控箱混砂按扭後，氣動閘板自動打開，定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經螺旋片向前輸送至混砂開始端，自近端控制閥加入固化劑，經小葉片攪攏預混至後麵的近端閥加入樹脂，進入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻後送至前端出料口自動流入準備好的砂箱內用於造型、制芯。此設備由進口PLC(編程可控)控制自動化性能卓越，適用於樹脂砂工藝的中小鑄造企業。 

整條樹脂砂再生生產線我們采用破碎、磁選、兩級再生、風選、篩分的工藝對舊砂進行再生處理。根據經驗，澆註後的樹脂砂潰散性很好，所以該線采用人工通過柵格落砂，落下的舊砂通過帶式輸送機將砂子、砂塊送至振動再生機。帶式輸送機的頭端采用永磁頭輪，將砂子、砂塊中的鐵塊、鐵豆分離出來。砂塊通過振動再生機的破碎、砂塊與砂塊的磋擦使砂塊粉碎成砂粒，然後通過鬥提機進入二級離心再生機。砂子在離心再生機內經過28米/秒的快速旋轉磋擦，進行脫膜、除微粉處理，然後經鬥提機提升至砂倉暫存。以上整套再生處理，佈置結構緊湊，設計合理，使再生後的砂子達到合格要求。砂倉下方設一臺移動連續式樹脂砂混砂機，進行芯砂或小型鑄件的型砂混制。砂子經過氣動閘板系統均勻進入混砂機，再經過混砂機的自動混制，便可進行造型。這樣不僅擴大瞭造型麵積，而且減少瞭型砂的輸送量。¬

  為充分去除舊砂中的灰粉，該砂處理系統在每個揚塵點都設置瞭除塵口，將灰塵集中捕捉到除塵器中進行統一處理。柵格上方采用頂吸除塵罩。對主要粉塵源設置瞭DM-64脈沖式反吹除塵器，除塵效率高達99.9%，確保瞭粉塵排放標準，符合GB9078-96（粉塵排放濃度標準）的要求，同時改善工作環境。

電控部分：全線采用先進的日本原裝PLC可編程序控制器，自動控制，各運轉設備設置可靠的連鎖保護系統，使全線操作監控簡單，制約保護充分，全線的電氣控制系統設備與安裝符合GB/T5226-1996（工業機械電氣設備通用技術條件）和國傢有關的安全事故預防標準JB5545-92（鑄造機械安全防護技術條件）。

二、設備參數

中外合資保定菲迪斯瑪鑄造裝飾有限公司〈原安新縣特鑄機械制造廠〉生產的每小時5噸樹脂砂生產線廣泛適用於中小鑄造企業.整套砂線包括：〈皮帶輸送機〉〈振動破碎再生機〉〈離心轉子二級二次再生機〉〈移動連續式樹脂砂混砂機〉〈鬥式提升機3套〉〈砂庫〉<MD-64脈沖式反吹除塵器> <全套電控、氣控系統> <其他鋼結構>等。

①   S245單臂樹脂砂混砂機該機具有如下特點：(1)全開式的混砂攪籠臂，便於攪籠壁及葉片的清理、維護和調整，葉片堆焊硬質合金，耐磨、壽命長。(2)特殊的粘結劑加料系統，配以精確的控制，混砂機開停過程中基本無頭尾砂損失。(3)進料口處配置新舊砂比例調節器，可準確控制新舊砂比例及其流量，並可在混砂過程中按預先調好的比例進行選擇和改變。(4)電控系統采用可編程序控制器，並設置瞭工作動態模擬顯示、故障顯示和制約保護，工作可靠，使用維護十分方便。

②   S566震動破碎再生機集破碎、篩分、脫膜於一體，以裝於筒體下部的兩個振動電機為動力源，以搓擦為主，完成砂子的破碎與脫膜，系典型的軟再生設備，舊砂回用率高，並且砂子集中度有顯著提高趨勢，粒型更加合理。工作時，在兩個振動電機振力的作用下，筒體既沿垂直方向上下振動，又繞其軸線作扭轉振動，這兩種振動使筒體內的物料呈螺旋及翻騰前進，砂塊與砂塊之間，砂塊與筒壁、柵板相互碰撞、搓擦，從而脫膜。小於3mm的砂塊通過柵板落入筒體底部，在導流板的作用下進入螺旋槽，進一步搓擦脫膜，直至由出砂槽排出。振動再生機(1筒體2彈簧3柵格板4振動電機5底座)。

③   S525離心轉子二級再生機該機生產率5～8t/h,主電機經減速器帶動十字頭上的刮板轉動，刮板推動砂粒作向前、向上運動，在機盆內形成環流。兩個軸線固定且與主軸逆向旋轉的高速轉子給砂粒以沖擊力，又與刮板配合對砂粒施以剪切和擠壓摩擦力，從而使砂粒表麵的樹脂膜破碎、脫落，粉塵從頂部抽走。卸料口下部設一風選分離器，從卸料口流出的砂子均勻地進入分離器，進一步除塵，使粉塵從砂子中完全分離出來，保證瞭再生質量。轉子再生機(1除塵罩2機體3轉子機構4風選器5刮板機構6傳動機構7進料口)。

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