主要特點：人機界麵取代傳統控制麵板模式，鋸切參數數字設定，大大節省人工；

               PLC可編程控制器，靈活設定，轉變鋸切模式。

               送料定位采用光柵尺控制，誤差小。

帶鋸床主要用於鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

　　帶鋸床分類：

　　根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；

　　根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；

　　根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；

　　根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度９０度４５度）無角度即９０度垂直切割。

　　帶鋸床的系統功能：

　　液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

　　電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

　　潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動麵夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用３０號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔註入，箱仙麵備有油標，當鋸梁位於最低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔３－６個月換油１次，蝸輪箱下部設有放油塞。

新手教學

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