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    供應(NCT--TOGU150技術國內領先)數控沖床NCT模具全自動研磨機
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    商品詳細說明

    數控沖床NCT模具全自動研磨機

    NCT--TOGU150

    NCT自動金型研削機

    (自動對刀----技術國內領先)

     

     

     









     

     

     

    一)概述

    1、  主要用途及特點

        主要用於數控轉塔沖床(NCT)模具的研磨,最大磨削直徑150MM,旋轉工作臺可傾斜0--15度,用於磨削屋頂式模具,對稱性好.內道冷卻水裝置,同時配高級砂輪,防止模具燒傷,提高模具使用壽命.

      數控轉塔沖床(NCT)是一種自動高效板材加工設備,沖模使用頻率高,尤其是在步沖條件下刃口容易磨損變鈍,如繼續使用刃口變鈍的沖模,將影響工件質量,並縮短模具自身的使用壽命,故沖模使用一段時間(次數)後應及時研磨,以恢復刃口鋒利並延長其使用壽命。

     

     

    (摘自AMADA 模具使用規范)

    適時刃磨可有效延長模具的使用壽命  

    如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化瞭。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨瞭。  

    實踐表明,經常進行微量的刃磨不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。  

    除瞭知道模具何時刃磨之外,掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規程如下:  

    1) 刃磨時,將沖頭豎直夾持於夾具內,每次粗磨削量為0.01mm,精磨削量為0.005mm重復磨削直至沖頭鋒利,最大磨削量一般為0.1~0.3mm。  

    2) 使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,最好選適用於高速鋼磨削的砂輪。  

    3) 當磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應按照制造商要求選用優質多用途冷卻液。  

    4) 砂輪向下進刀量0.005~0.01 mm,底座橫向進給量0.13~0.25 mm,橫向進給速率2.5~3.8m/min。  

    5) 刃磨後,用油石打磨刃口,去除毛刺,並磨出半徑0.03~0.05 mm的圓角,可以防止刃口崩裂。  

    6) 沖頭去磁處理並噴上潤滑油,防止生銹。  

     

     

    (第四代)NCT模具數控全自動研磨機就是研磨上下沖模的專用機。

    目前,沖模普遍在平麵磨床上進行研磨,與平麵磨床相比,專用研磨機具有以下特點:

    A)裝夾沖頭快捷方便,由於上模沖頭比較長,在平麵磨床上裝夾很不方便。

    B)占地麵積小,可靠近數控沖床安裝,模具即鈍即磨。對於沒有備品的沖模,這一特點尤顯意義。

    C)砂輪與工作麵的同軸設計確保機器剛性和平行度一致,達到高精度的磨削效果。

    D)磨削量的設定由自動數控控制,操作簡單。

    E采用特殊大氣孔燒結氧化鋁砂輪,砂輪使用壽命長,磨削麵更加光潔。

    F)耗能少,效率高,操作方便,精度高,研磨成本低。

    2、適用范圍

    該研磨機磨削刃口端麵,使模具刃口恢復原有的形狀和鋒利。

    3(第四代)NCT模具數控全自動研磨機有什麼重大的改進

    A自動對刀*****技術國內領先

    增加瞭自動對刀功能:砂輪自動向下運行,會自動感知模具的存在,當砂輪觸及模具時,冷卻系統開始冷卻,數控器開始清零,從此點開始計算研磨行程,以保證研磨量的準確度。研磨砂輪始終和旋轉中的模具接觸,同時研磨砂輪向需要研磨的模具進給,並保持砂輪和模具之間連續接觸和壓力恒定.從而保證較高的磨削質量和效率.

    B)全焊接框架----保證機身的穩定性.

    C)雙直線導軌----保證電機上下運行的穩定性.

    D)精磨工作麵----保證機床工作麵垂直度,同心度.

    E) 精密絲杠----保證研磨進給量的精度.

    F) 內道冷卻系統----直接內部磨頭冷卻,減少退火.

    G)日本三菱PLC控制器----數控安全,穩定可靠.

    H)伺服電機----穩定可靠,持續高效.

    J)不銹鋼外殼----耐腐蝕,永不生銹.

    K高精合成砂輪----經久耐磨.氮化硼砂輪(CBN)

    L)智能全自動!----操作簡單.

    M)中文觸摸屏操作----通俗易懂,簡單易學.

    N)粗磨精度0.005MM,精磨精度0.001MM

    二)工作結構

    (第四代)NCT模具數控研磨機主要由砂輪機架、磨削深度調節機構、進給機構、機架、三爪自定芯卡盤、電機及冷卻系統組成。

    1)  模具裝卡與調整:

    旋轉工作臺上裝有三爪卡盤,可滿足各種規格的沖頭、下模退料板的磨削。工作臺能迅速傾斜0--15度,適合磨削刃口為屋頂式結構的模具。特殊制作的正、反爪卡盤,使得磨削不同規格的模具十分方便。

     

    可準確旋轉180度,以保證磨削屋頂式刃口模具完全對稱,避免模具沖壓時產生偏載。

     

    專業工裝治具:(任選件)

     



     

     

     

     

    2)  冷卻:

    內通道冷卻水,可保證磨削過程充分冷卻,避免磨削過程發生模具退火,導致模具壽命縮短。

     

     

     

    3)  數控操作(全中文界麵)

     

     

     

    半自動

     

     

     

    全自動:

     

    操作簡單

    隻要設定最佳研磨量即可。其他全部自動。

    研磨量行程最小設定單位為0.001毫米.

    模具最慢運行速度為0.015毫米/秒

     

     

     

    4)  清理

    及時更換磨削液(通常6個月更換一次,以免損壞水泵), 清除使用過程中堆積的磨削粉屑,用軟織物揩拭床身,以免擦傷。

     

    5)  維護與保養

    註意馬達應為順時針方向,反轉可能會使砂輪脫落產生危險!安裝砂輪應在上下兩麵襯入適當的襯墊物以免夾碎砂輪並能消除間隙,經常向支撐柱潤滑油眼中註入潤滑油。

     

     

     



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