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1.90度角度頭的定義
角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭後刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產於歐洲，現已廣泛應用於航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，並能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。
主要用於加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於大部分加工需求。
因角度頭擴充瞭機床的使用性能，相當於給機床增加瞭一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。
2. 90度角度頭的種類
按加工情況分類
一、輕型角度頭——此類角度頭特點為質量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或麵銑刀。
二、重型角度頭——此類角度頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般隻能應用在龍門機床上。此類角度頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。
三、中型角度頭——此類角度頭特點為質量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類角度頭同時擁有輕、重型的優點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。
按輸出情況分類
一、單輸出角度頭——該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應用於各類使用場合。
二、雙輸出角度頭——該角度頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。
三、立臥兩用角度頭——該角度頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。
四、萬向角度頭——又稱萬能角度頭，該角度頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調，可調角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調超過90度。
3. 90度角度頭應用場合
一、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
二、精密工件，一次性固定，需加工多個麵時；
三、相對基準麵，進行任意角度的加工時；
四、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 五．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 陸．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔
4. 90度角度頭註意事項
一、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，並調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
二、避免長時間在最高轉速持續加工運轉。
三、參照各型號角度頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
四、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得最大加工效率。
五、一般標準角度頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）
5. 如何選用90度角度頭
一、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
二、然後，核對角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否乾涉等。
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