我公司是株洲鉆石牌，自貢長城牌硬質合金刀具河北總代理！庫存齊全且量大。有著近十年的銷售經驗。在保質保量的前提下，低廉的性價比使我公司一直穩站市場。質量是鉆石牌硬質合金和自貢硬質合金給我們強而有利的後盾。您對我們的詢價就是對我公司最好的回報與支持！
我單位大量供應硬質合金銑刀片，自己擁有磨床，鉆石和自貢毛坯是質量的保障。角度適中，操作起來得心應手。機夾車刀片開槽研磨，是刀片進入鋒利時代。在同質量下，性價比優越。長期合作可為您在生產上大大節約成本！
YW1 紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負荷，是通用性較好的 合金.適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也 適於普通鋼和鑄鐵的加工.
YW2 耐磨性僅次於YW1，單其使用強度較高，能承受較大的沖 擊負荷，適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工，也適於普通鋼和鑄鋼.
YT30 耐磨性和運行的切削速度較YT15高，但使用強度抗沖擊韌 性較差。適於碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷麵的精車 精鏜，精擴等.
YT15 耐磨性優於YT15合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適於鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷麵的半精加工或小切削斷麵精加工.
YT14 使用強度高，抗沖擊和抗震性好，近次於YT5合金，但耐 磨性較YT5好，適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的粗車粗 銑，間斷切削時的半精車和精車。
YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較 差。適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮 ）間斷切削時的粗車粗刨半精刨。
YG3X 在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切麵的高速精加工.
YG3 耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔
YG6A 屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。
YG6X 屬細顆粒碳化鎢合金，其耐磨性較YG6高，使用強度近似 於YG6合金，適於加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也適 於普通鑄鐵的精加工.
YG6 耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。
YG8N 適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適於不銹鋼的精加工和半精加工
YD201 適用於鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵 、低合金鋼的銑削加工.
礦山、地質工具專用牌號
YK5 具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用於中小規格的沖擊鉆用球齒、釬片，鉆鑿中硬巖石。
YK10 具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用於中小規格的沖擊鉆用球齒、釬片。
YK20 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
YK25 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
YK40 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
YK45 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
YK50 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，各類牙輪鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
切鋼類牌號
YT03 P10 適用於有色金屬、不銹鋼的半精、精加工。
YT5 P30 適用於鋼、鑄鋼的重切削加工，在作業條件不好的中、低速度大進給量粗加工。
YT14 P20 適用於鋼、鑄鋼的精加工和半精加工宜采用中等進給量。
YT15 P10 適用於鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用中等進給量和較高的切削速度。
YS25 P25 專用於鋼、鑄鋼的銑削加工。
YS8 M05 適用於鐵基、鎳基高溫合金、度強度鋼的精加工，亦適用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
yC30 P30 適用於鋼、鑄鋼的重力切削，可采用大切削用量。
YC40 P40 適用於鋼、鑄鋼的重力切削，可采用大切削用量，亦用於端麵銑削。
YW1 M10 適用於不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。
YW2 M20 適用於不銹鋼、低合金鋼的半精加工，主要用於火車輪箍加工。
YW3 M10 適用於不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。
1、焊接式切削刀具結構應具有足夠的剛性
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采較高強度的鋼號和熱處理來保證.
2、硬質合金刀片應固定牢靠
硬質合金焊接刀片應有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質量來保證的,故要根據刀片形狀及刀具幾何參數選擇刀片鑲槽形狀.
3、認真檢查刀桿。
在將刀片焊接至刀桿上以前須要對刀片,刀桿進行必要的檢查,首先應檢查刀片支承麵不能有嚴重彎曲.硬質合金焊接麵不得有嚴重滲碳層,同時還應將硬質合金刀片表麵及刀桿鑲槽中的污垢進行清除,以保證焊接牢靠.
4、合理選用焊料
為瞭保證焊接強度,應選擇合適的焊料.在焊接過程中,應保證良好的濕潤性和流動性,並排除氣泡,使焊接與合金焊接麵充分接觸,無缺焊現象.
5、正確選擇焊接用熔劑
建議采用工業硼砂,在使用前應在烘乾爐中進行脫水處理,然後進行碾碎,過篩去除機械雜物,待用.
6、選用網狀補償墊片
在焊接高鈦低鈷細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時,為減少焊接應力,建議采用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網孔徑2--3mm的網狀補償墊片進行焊接.
7、正確采用刃磨方法
由於硬質合金刀片脆性較大,對裂紋形成敏感性強,所以刀具在刃磨過程中應避免過熱或急冷,同時還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產生刃磨裂紋,影響刀具使用壽命.
8、正確安裝刀具
在安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應盡量小,否則,容易引起刀具震動,從而損壞合金片.
9、正確重磨、研磨刀具
刀具使用達到正常磨鈍時,必須進行重磨,重磨後的刀具,一定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨,這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性.
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◆企業宗旨 追求卓越、真誠服務、以人為本、奉獻社會
◆企業理念 渴望變革，不斷創新
◆企業口號 今天和明天，對品質的激情、從不放棄
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