（FR-4和3240）的產品適用性

一、產品介紹

(FR-4) 是由進口電子用無堿玻璃纖維佈浸以環氧樹脂，經熱壓加工而成的硬質板狀絕緣材料，其在機械強度、耐熱性能等性能上具有更好的性能。（3240）由電工級無堿玻璃纖維佈浸以環氧樹脂加酚詮樹脂，經熱壓加工而成的硬質板狀絕緣材料。

二、產品特點

 (FR-4)產品具有 優良的的機械加工性能；卓越的低吸水率(吸水率幾乎為0：浸水24小時後，吸水率僅為：0.09 %)；良好的絕緣強度、抗化學性、抗輻射和抗熱沖擊性能；良好的抗張強度、撓曲強度和低溫適應性能；無論在 高濕 或 乾燥 的環境下都具有良好的電氣性能和電氣性能損失小的特點，且具有 阻燃性 和 耐熱性。（3240）具有一定的電絕緣性能。

三、產品顏色

(FR4),顏色為自然色黃色（為純環氧樹脂之顏色）；熱固成型後，依照出爐時間的不同，顏色上會有一些深淺上的差異，並不影響產品性能。（3240）為黃色。

四、高強度纖維板 (FR-4) 與 傳統的 環氧酚醛玻璃佈層壓板（3240）的綜合性能對比

1、 環氧酚醛玻璃佈層壓板（3240）的擊穿電壓、垂直層向電氣強度低，浸水後絕緣電阻相對較小；但強度稍低。

2、 （3240）加工成絕緣固定件時特別是形狀復雜的工件，加工麵處理不當，易吸潮和產生分層現象，導致平行層向耐電壓低，影響產品質量。 (FR-4) 加工成絕緣固定件時，加工麵平整，不易產生分層現象，產品質量穩定。

3、 (FR-4)具有 耐熱性能，連續工作溫度（空氣中）150 °C；並具有阻燃性，UL 94VO級。

 4. （3240）的阻燃性能很低，達不到UL 94VO級

5.  （3240）的厚度公差比較大，對電子級要求比較高的產品無適用性

6.  （3240）的價格比(FR-4)的價格有較大的優勢

五、環保產品

 (FR4)產品是ROHS環保要求。具體請參見SGS檢測報告。

1 前言  
1.1 何為無鹵基材  
 按照JPCA-ES-01-2003標準：氯(C1)、溴(Br)含量分別小於0.09％Wt(重量比)的板，定義為無鹵板。(同時，CI+Br總量≤0.15％[1500PPM])  
1.2 為什麼要禁鹵  
 鹵素，指化學元素周期表中的鹵族元素，包括氟(F)、氯(CL)、溴(Br)、碘(1)。目前，阻燃性基材，FR4、CEM-3等，阻燃劑多為溴化環氧樹脂。溴化環氧樹脂中，四溴雙酚A、聚合多溴聯苯，聚合多溴聯苯乙醚，多溴二苯醚是覆銅板的主要阻燃料，其成本低，與環氧樹脂兼容。但相關機構研究表明，含鹵素的阻燃材料(聚合多溴聯苯PBB：聚合多溴化聯苯乙醚PBDE)，廢棄著火燃燒時，會放出二嗯英(dioxin戴奧辛TCDD)、苯呋喃(Benzfuran)等，發煙量大，氣味難聞，高毒性氣體，致癌，攝入後無法排出，不環保，影響人體健康。因此，歐盟發起，禁止在電子信息產品以PBB、PBDE作為阻燃劑。中國信息產業部同樣文件要求，到2006年7月1日起，投入市場的電子信息產品不能含有鉛、汞、六價鉻、聚合多溴聯苯或聚合多溴化聯苯乙醚等物質。  
 歐盟的法律禁止使用的是PBB和PBDE等六種物質，據瞭解，PBB和PBDE在絕緣板行業已基本上不在使用，較多使用的是除PBB和PBDE以外的溴阻燃材料，例如四溴雙苯酚A，二溴苯酚等，其化學分子式是CISHIZOBr4。這類含溴作阻燃劑的覆銅板未有任何法律法規加以規定，但這類含溴型覆銅板，燃燒或電器火災時，會釋放出大量有毒氣體(溴化型)，發煙量大；在PCB作熱風整平和元件焊接時，板材受高溫(>200)影響，也會釋放出微量的溴化氫；是否也會產生二惡英，還在評估中。因此，含有四溴雙酚A阻燃劑的FR4板材，目前法律上沒有被禁止，還可以使用，但不能叫作無鹵板材。  
   
1.3 無鹵基板的原理  
 就目前而言，大部分的無鹵材料主要以磷系和磷氮系為主。含磷樹脂在燃燒時，受熱分解生成偏聚磷酸，極具強脫水性，使高分子樹脂表麵形成炭化膜，隔絕樹脂燃燒表麵與空氣接觸，使火熄滅，達到阻燃效果。含磷氮化合物的高分子樹脂，燃燒時產生不燃性氣體，協助樹脂體系阻燃。  
2 無鹵板材的特點  
2.1 材料的絕緣性  
 由於采用P或N來取代鹵素原子因而一定程度上降低瞭環氧樹脂的分子鍵段的極性，從而提高質的絕緣電阻及抗擊穿能力。  
2.2 材料的吸水性  
 無鹵板材由於氮磷系的還氧樹脂中N和P的狐對電子相對鹵素而言較少，其與水中氫原子形成氫鍵的機率要低於鹵素材料，因而其材料的吸水性低於常規鹵素系阻燃材料。對於板材來說，低的吸水性對提高材料的可靠性以及穩定性有一定的影響。  
2.3 材料的熱穩定性  
 無鹵板材中氮磷的含量大於普通鹵系材料鹵素的含量，因而其單體分子量以及Tg值均有所增加。在受熱的情況下，其分子的運動能力將比常規的環氧樹脂要低，因而無鹵材料其熱膨脹系數相對要小。  


，應特別註意，在堿性的退膜液中浸泡時間不能太長，以防出現基材白斑。我司在實際的生產中，就曾吃過虧：做完阻焊且固化瞭的無鹵板，因有些問題需返洗，但返洗時仍按照普通FR-4返洗的方式，於溫度75℃，濃度10％NaoH中浸泡瞭40分鐘，結果洗出的全部基材白斑，後把浸泡的時間縮短為15-20分鐘，此問題不再存在。因此，針對無鹵板返工阻焊時最好先做首板，以得出最佳參數，再批量返工。  
3.4 無鹵阻焊制作  
 目前世麵上推出的無鹵阻焊油墨也有很多種，其性能與普通液態感光油墨相差不大具體操作上也與普通油墨基本差不多。  

4 結束語  
　　無鹵板由於具有較低的吸水率以及適應環保的要求，在其他性能也能夠滿足板的品質要求，因此，無鹵板的需求量已然越來越大；另各大板材供應商在無鹵基板以及無鹵PP的研發上也投入瞭更多的資金，相信不久以後，低價位的無鹵板構·會馬上投入市場。因此，各廠傢均應該把無鹵板材的試用及使用提上日程，制定出詳細的計劃，逐步擴大無鹵板材在本廠的占有量，使自己走在市場需求的前頭