高速鋼鋸片可加工的材料有：普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。
高速鋼鋸片適用機械：切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床,等。
高速鋼鋸片特點：可使用鋸片研磨機也稱為（鋸片磨齒機）反復多次翻磨刃齒，研磨的鋸片與新鋸片鋸切壽命完全一樣，提高生產效率，降低成本。
| 本款鋸片直徑：400*2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 鋸片直徑（單位毫米MM）：400 |
| 鋸片厚度（單位毫米MM）有：2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 |
| 鋸片內孔（單位毫米MM）有：可定制 |
| 鋸片齒數（按管壁厚開）有：100T 120T 140T 150T 160T 180T 200T 220T 240T 260T 280T 300T |
| 鋸片齒形：圓弧齒 三角齒 |
| 鋸片特點：切削精確，切割速率高；噪音小，污染少；切麵平滑無毛刺；不變形，無碳化；低偏擺及研磨次數多 |
| 鋸片用途：切割不銹鋼管，鐵管,銅管，鋁管，角鋼，型材，實心棒，塑料等材料 |
| 適用行業：金屬制品廠，五金加工，車業，健身器材，鋼管傢具，衛生潔具，等行業 |
鋸片的材質分很多種，最常用的就是M42 W6 W5，其中W5和W6是含鎢鉬合金的，主要用於切割鐵 鋼 鋁 銅等比較容易切割的材料，M42是含鈷的，一般用於切割不銹鋼等比較硬的材料。
切不銹鋼鋸片的常用塗層有：
1、表麵氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此塗層在切割不銹鋼及合金鋼及材質時，相比一般的塗層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用於不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷後斷麵毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命
2、氮化塗層:經過蒸氣處理後的鋸片,表麵形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表麵光滑度好,有助於增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對於其他塗層的鋸片,切割的數量相對少些.這是我們平時最常用的一種鋸片。
高速鋼鋸片-氧化塗層技術參數：
塗層厚度:約5-10微米 表麵硬度:約900HV 摩擦系數:0.65
3、鈦金塗層：經過特殊PVD鍍層處理後的鋸片，表麵呈金色，其表麵硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數降低至0.55，適用於在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低瞭切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.
高速鋼鋸片-鈦金塗層技術參數：
塗層厚度:約5微米 表麵硬度:約2200-2400HV 氧化溫度: 600℃ 摩擦系數:0.55
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