商品代碼:3830348

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    現貨供應一勝百S136塑料模具鋼 耐腐蝕鏡面S136模具鋼材加工洗磨
    商品代碼: 3830348
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    商品詳細說明


    nak80-tool-steel



    1產品介紹

    S136
     
    經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。
     

    1簡介

    出廠硬度:
    軟性退火至HB 250最高
    用途:
    ● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。[1]
    ● 耐磨性在使用磨耗較大的註模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
    ● 高光滑度的表面生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學機器及塑料制品等。

    2規格

    產品名稱
    規格/mm
    材質
    線材模具鋼
    Ф5.5-30
    S136
    冷拉光圓模具鋼
    Ф3.0-100
    S136
    模具鋼鋼帶
    0.1-5.0*10-1000
    S136
    模具鋼熱軋圓鋼
    Ф14-350
    S136
    模具鋼熱軋鋼板
    1-180
    S136
    模具鋼冷軋鋼板
    0.1-4.0*1220*2440
    S136
    模具鋼
    0.1-180
    S136
    牌號對照
    JIS 日本 ( 日 立 大 同 )
    ASSAB瑞典
    AISI美國
    DIN德國
    BOHLER奧地利
    SKS538
    S-136
    420ESR
    1.2083
    M310
    化學成分
    元素
    C
    Si
    Mn
    Cr
    V
    S
    含量()
    0.38
    0.8
    0.5
    13.6
    <0.03
    <0.03
     

    3優點

    S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點:[2]
    較低的維護費用:
    S136模具鋼經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。
    較低的生產成本:
    模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供瞭低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。
    用途:
    S136能使用與所有的模具,由於其特殊的性質材料,更加適合特殊環境的應用和需求。
    耐腐蝕、耐應變:
    對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等註塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。
    耐磨性:
    使用摩擦較大的註塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
    高光潔度的表面:
    生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學機器、註射器、分析機器及塑膠制品等。

    4物理性質

    材料在淬硬後,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
    溫度
    20
    200
    400
    密度Kf/m&sup3;
    7850
    7800
    7700
    彈性系數N/mm&sup2;
    216*10&sup3;
    211*10&sup3;
    191*10&sup3;
    熱膨脹系數自20℃起
    11*10&shy;&shy;_6
    11.4*10_6
    熱傳導系數W/m℃
    16.5
    21.5
    23.5
    比熱J/Kg℃
    461
    -

    5抗拉強度

    試驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結果,如表示:
     
    硬度HRC
    55
    50
    45
    抗拉強度N/mm&sup2;
    2051
    1782
    1430
    0.2%硬度N/mm&sup2;
    1610
    1460
    1280
    斷面收縮率(%)
    26
    29
    40
    伸長率(%)
    8
    10
    12

    6焊接

    通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接後必須立即采取下列步驟:
    1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。
    2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。

    7熱處理

    退火:
    在保護狀態下,加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然後再於空氣中冷卻。
    應力消除:
    經過粗加工後,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然後於空氣中冷卻。

    8淬硬

    預熱溫度:600—850℃
    淬火溫度:980—1050℃
    溫度(℃)
    保持時間(min
    回火前硬度(HRC
    980
    40
    52±2
    1025
    30
    56±2
    1050
    20
    57±2
    1100


    9淬火介質

    200550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然後在空氣中冷卻。
    壓縮空氣
    循環空氣或大氣

    10研磨

    正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,隻有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

    11拋光

    S136在淬硬及回火後的狀態下,具有非常優良的拋光性
    1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
    2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
    3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

    12光蝕刻花

    S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花。

    13特性

    ● 優良的耐腐蝕性
    ● 優良的拋旋光性
    ● 優良的耐磨性
    ● 優良的機械加工性
    ● 淬火時具有優良的穩定性

     


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