懸掛輸送機烘道分為多種形式：從能源上講有燃氣、燃油、燃煤、電加熱等烘道。
下麵就通過燃燒機加熱的烘道做過簡單介紹：
烘道采用通過式熱風循環對流的方式，同時采用下送上吸循環方式，在烘道兩端出口處設有風幕，使熱風不向外溢。
此烘道特點:內部溫度均勻，熱量損耗小，噪音低，能源節約。
懸掛輸送機烘道由烘乾室體、加熱系統、熱風循環系統、溫度自動控制系統等組成。烘道設計使用溫度為0-250℃，可任意調節，自動控溫，控制溫差精度為5℃。
懸掛輸送機烘道室體內壁采用鍍鋅板，外壁采用彩鋼板加工成瓦欏板後與保溫性能極好的巖棉及骨架。其保溫厚度為50-150mm，使外壁平均溫度不大於室溫的10℃，加熱系統設用燃油、燃氣、燃煤換熱裝置供熱，用熱風循環風機換熱，熱室由耐熱不銹鋼板及不銹鋼散熱器，進口原裝燃燒器組合而成。
在烘道頂部設有廢氣排放口，將廢氣直接排至室外，或通過廢氣凈化裝置後排至室外。
物流輸送采用懸掛輸送機：其分為重型輸送機及輕型輸送機，單點吊重從30KG-200KG不等。
懸掛輸送機烘道耐高溫風機，葉輪采用耐高溫板整體焊接而成，軸承采用耐高溫特殊軸承，內部油脂也為耐高溫油脂。電機與葉輪通過聯軸器鏈接，熱量不會傳到電機處。
整體經久耐用
懸掛輸送機烘道加熱采用意大利進口燃燒機，無極調節火焰，確保加熱的高效，穩定
懸掛輸送機烘道加熱采用不銹鋼加熱管，使用壽命達5000小時，表麵加裝散熱翅片，增加散熱表麵積
懸掛輸送機烘道品牌輸送機減速機，扭矩大，噪音低
輸送機驅動裝置：
懸掛輸送機烘道驅動裝置的動力由電機經皮帶傳至擺線針輪減速機，減速機上小鏈輪滾子鏈帶動主軸大鏈輪，主軸上驅動鏈輪帶動履帶式驅動鏈條，再由驅動撥爪推動輸送鏈上中間結R頭部。當運行中出現故障而造成牽引力超載時，擺動架受力轉動，自動停止，觸動限位開關，切斷電源，起到過載保護作用，故障排除後，即能恢復運行。驅動鏈輪由45鋼制作，經淬火、回火處理，齒麵硬度40～50HRC。
根據工藝要求，運行速度無級可調，調速裝置：變頻器調速。
懸掛輸送機烘道輸送鏈條
雙鉸接鏈由鏈片、中間十字節、滾輪等組成。單點最大吊重：30kg；鏈條破斷載荷：30KN。 材料均采用優質鋼材制造，經熱處理後具有強度高，使用壽命長等優點。滾輪采用整體軸承輪，具有阻力小，壽命長等優點。雙鉸接鏈在出廠均已作好拉力試驗。
懸掛輸送機烘道張緊裝置
張緊裝置的作用是使驅動裝置的饒出端以及整個輸送機線路具有一定的初張力，也就是說，是整機系統處於張緊狀態，以防止牽引鏈條的折皺和堆集，避免負張力的產生。
同時必備的初張力也用於補償由於磨損和溫度變化而引起的鏈條伸長，以保證整機的正常運行。張緊的張緊行程為：250mm,一般情況下，本張緊裝置采用重錘張緊裝置，其由90º彎軌道、支架、滾輪、重錘組成。
懸掛輸送機烘道輸送軌道
輸送軌道分直軌道、彎軌道兩種，材料為16Mn，彎軌道分為90º、180º兩種，橫截麵尺寸：72mm*68mm。輸送鏈在軌道內運行。在必要處設置檢查軌道，便於檢修鏈條。
懸掛輸送機烘道潤滑裝置
潤滑裝置能對鏈條的銷軸、十字節、滾輪提供定量的潤滑，以減少有關零件的磨損和降低摩擦系數。采用滴油式結構。
懸掛輸送機烘道電器元件采用名優品牌，確保工作穩定；控制相互聯鎖，確保安全；溫控采用雙向可控矽與歐姆龍智能機表，使最大控溫精度為1-2度范圍內，有效避免溫度過沖現象。
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