我公司在90年代末引進美國、日本、臺灣等國傢和地區的先進技術的基礎上，充分利用自身的加工中心及數控加工設備群，自主開發、專業設計、精密制造的VZH系列精密高頻直縫焊管機組，具有佈局合理、運行穩定、高自動化的特點，設備綜合性能達到瞭國際水準，所生產的Ф8mm~Ф165mm焊接鋼管的產品質量好、精度高，經國內和國外二十多個國傢或地區的客商使用，獲得瞭一致的好評。
1、 VZH-219精密高頻直縫焊管機組設備組成：
{原料（帶鋼卷）}→→液壓舉升上料小車→→單頭液壓開卷機→→直頭、鏟頭、矯平機→→全自動液壓剪切、CO2對焊機→→臥式螺旋活套→→成型機組（無動力矯正+主傳動+成型+導縫+高頻感應焊接+擠壓+去毛刺+焊縫滾軋磨光）→→冷卻槽→→定徑機組（定徑+測速+土耳其矯直+導出）→→電腦飛鋸→→下料架.
2、VZH-219機組焊管產品規格范圍：
1）焊管外徑：Φ89mm~Φ219mm
2）制造厚度：3.0mm~8.0mm（方矩管≤7.0mm）
3）焊管長度：6.0~12.0m
4）設計速度：10－50M/min
5）冷軋或熱軋低碳鋼、低合金鋼帶鋼卷: σb≤600Mpa，σs≤315MPa
6）機組占地麵積：120×12m
3、主要技術參數：
序號 | 部件名稱 | 配置參數 |
1 | 上卷小車 | AC-5.5Kw，Max.1.5Ton |
開卷機 | 液壓漲縮，AC-5.5Kw | |
直頭助卷機 | AC-3.0Kw | |
矯平機 | AC-15kw+4.0kw，5輥矯平速度6m/min | |
開卷、矯平液壓站 | AC-15Kw | |
2 | 全自動液壓剪切 & CO2對焊機 | 夾送AC-7.5Kw 松下MR-315焊機 |
3 | 臥式螺旋活套 | Ø10m，夾送DC-75Kw，儲料DC-90Kw |
4 | 剪焊、活套液壓站 | AC-15Kw |
5 | 主傳動四拖電機功率 | 西瑪Z4-132kw/1000RPM *4套 |
6 | 成型區 | 主機矯平喂入裝置1架（4立導輥+5輥矯平） 成型水平驅動輥架7架 成型立輥架9架 四維導縫1架 4輥擠壓1架 外刮刀架1架2刀 水平磨光輥架1架 |
7 | 水平軸直徑 | Ø140mm |
立軸直徑 | Ø80mm | |
8 | 三伊固高頻設備功率 | GP-500Kw |
9 | 冷卻水箱 | 6m |
10 | 定徑區 | 定徑水平驅動輥架6架 定徑立輥架6架 |
導柱式測速1架 | ||
單麵4輥土耳其2架 | ||
導出立輥1架 | ||
11 | 飛鋸 | 液壓推切 飛鋸拖動電機功率DC-45kw 飛鋸切斷電機功率AC-132kw |
12 | 下料架 | 氣動翻料，AC-5.5 kw，長20m |
4、主要外購件
(1)放卷、矯平、活套 西門子PLC集中式數字化控制
(2)主電機 西瑪直流電機Z4
(3)主減速機 江蘇泰隆
(4)成型、定徑機組軸承 哈、瓦、洛重型軸承
(5)飛鋸高速軸承 日本NSK或NTN
(6)氣動元器件 國內正規名牌
(7)電氣元器件 正泰或施耐德
(8)固態高頻 200kw（三伊）
(9)主機拖動控制系統 OL控制器
(10)飛鋸電控系統 沈工
5、用戶配置事項
1）機組占地麵積：120m×12m；
2）電氣設備占地麵積：6m×3m；
3）廠房高度（從行車軌道安裝下平麵到地麵高度）：≥5m；
4）10Ton行車2臺；
5）工廠供電電源：380V/3P/50Hz,電源線路接到設備旁（所有到設備電櫃、及到設備電機、電器的線纜的規格、長度在現場安裝時確定，並由用戶自己購買）；
6）固態高頻電器、焊管機臺所需的冷卻池、泵站、機表閥門及到設備的上下水管路（固態高頻冷卻水須采用硬度≤17.1mg/L的軟水，固態高頻配循環冷卻器、無須冷卻池）；
7）流量≥2m³/min、出口壓力0.4~0.7Mpa的空壓機2臺、儲氣罐及到設備的氣管；
8)高頻電器房一間，由用戶按供方現場工程師的指導自制；
9）鋼管切斷後的成品集料架/框，由用戶自制；
10）設備地基基礎：用戶按供方基礎圖或現場工程師的指導施工；
11）設備到達用戶工廠後卸車的起吊用設備和工具（行車或吊車，鋼絲繩等），安裝用工具（氣割、電焊、沖擊鉆、管道和五金工具等），設備就位後灌漿用工具和材料（地腳螺栓、膨脹螺栓、水泥、砂石等）；
12）設備用機油、乳化油等油品；
13）易耗品：鋸片、磁棒、內外刮刀等；
***結束***
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