自力式天然氣壓力調節閥
自力式天然氣壓力調節閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能又環保，使用方便，安裝完畢後設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到瞭越來越廣泛的使用。但在使用過程中，一定要註意選型的特殊性，否則容易引起事故。在使用過程中，要註意使用的選型和安裝環境，因此，詳細瞭解自力式壓力調節閥的工作原理和結構是非常重要的。
自力式天然氣壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：
ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。
自力式天然氣壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：
普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。
自力式天然氣壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：
膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
自力式天然氣壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對於重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用於石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建築等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用於閥後調節)。或泄壓、穩壓(用於閥前調節)。
1、用途和適用范圍
自力式天然氣壓力調節閥(以下簡稱壓力閥)是一種無需外來能源而隻依靠調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品．具有測量、執行、控制的綜合功能。廣泛適用於石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供噯系統。本產品可用於非腐蝕性(最高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。
2、結構及工作原理
工藝介質的閥前壓力Pl經過閥芯、閥座的節流後，變為閥後壓力P2。P2經過控制管線輸入執行器的下膜室作用在頂盤上．產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡．決定瞭閥芯、閥座的相對位置．控制閥後壓力。當閥後壓力P2增加時．P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時．頂盤的作用力大於彈簧的反作用力．使閥芯關向閥座的位置．直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時．閥芯與閥座之間的流通麵積減少．流阻變大．從而使P2降為設定值。同理，當閥後壓力P2降低時．作用方向與上述相反．這就是閥後壓力調節時的工作原理。當需要改變閥後壓力P2的設定值時．可調整調節螺母8。
技術特點：
自力式天然氣壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品最大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約瞭能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用於石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建築樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用於閥後調節），或泄壓、持壓（用於閥前調節）的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
自力式天然氣壓力調節閥主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設計) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調節精度 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低於-60特殊設計) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥後壓力) | 1.25～10(超過此范圍特殊設計) | |||||||||||||
1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥後的自力式而言，若閥前後壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小於0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
外形尺寸及重量
| 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭麵距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 法蘭麵距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
| 壓 力 調 節 范 圍 KPa | 15～140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 120～300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 280～500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480～1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 | ||||
訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥後 | √ | |
| 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
| 執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質：閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭麵距(mm)L | 法蘭執行標準 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
註：帶“√”的必須填!
安裝方式
自力式天然氣壓力調節閥閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)
自力式天然氣壓力調節閥壓力調整方法
見圖一(a，b，c)中。自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由於某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，反順時針方向轉動壓力升高。
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連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封麵型式：PN16為凸麵法蘭；PN25為凸麵法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸麵法蘭，閥體為凹麵法蘭
·法蘭端麵距按GB12221-89(其它標準須指明)
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端麵距離可以按用戶指定的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等
自力式天然氣壓力調節閥選用原則：
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥後壓力Pc 應小於閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧隻在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為瞭操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
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