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球閥的工作原理和現實作用

  球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封麵與球麵常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。

  球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，隻有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

  球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點：

  1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

  2． 結構簡單、體積小、重量輕。

  3． 緊密可靠，目前球閥的密封麵材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

  4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控制。

  5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

  6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封麵的侵蝕。

  7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

  球閥已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。

球閥按結構形式可分：

  一、浮動球球閥

  球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封麵上，保證出口端密封。

  浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給瞭出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用於中低壓球閥。

  二、固定球球閥

  球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。

  為瞭減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現瞭油封球閥，既在密封麵間壓註特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強瞭密封性，又減少瞭操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

  三、彈性球球閥

  球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。

  彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封麵的摩擦和操作扭矩。

  球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。

球閥說明書

1、 范圍：本說明書適用於法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

 2、 組成：由電動（或氣動）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制：溫度和壓力限制

  a.銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

  b.使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

  c.閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

  d.電動或氣動執行機構的註意事項參見其相應的說明書。

 4、 安裝

  1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。

  2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格後方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

  3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除乾凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

  4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。.

  5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

  6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

  7)、與管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

5、操作和使用

  1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

  2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。

  3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

6、 維修

  擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據

  註意: ●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體

  ●維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置

  ●維修前，斷開電源或氣源

  ●維修前，將執行機構與支架脫離

  1)、填料處得再鎖緊

  l 若填料涵處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).

  l 註意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

  2)、更換閥座和密封件.

  A)、拆卸

  l 使閥處於半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.

  l 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。

  l 依序拆卸驅動裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)

  l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈(16)。

  l 確認閥球(3)在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。

  l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然後取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)

  註意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表麵及閥體填料函密封部位

  B)、重新組裝

  l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

  l 按拆卸的相反順序進行組裝。

  l 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

  l 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)

  l 安裝執行機構後，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

  l 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試

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