柳州智能張拉設備哪個廠傢的比較成熟_油泵_泵_機械設備_貨源

柳州智能張拉設備哪個廠傢的比較成熟

功能特點
◆ 精確施加張拉力
智能張拉系統能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低瞭由於預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利於保證結構安全，提高耐久性，延長使用壽命，降低養護維修成本。
◆ 準確測量及時復核延伸量
系統傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據，反饋到計算機，自動計算延伸量，及時校核延伸量是否在±6%范圍內，實現真正“雙控”。
◆ 對稱同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝，消除瞭對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害。

CZB-500-2自動張拉控制系統

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新型橋梁自動張拉系統支持手動張拉和自動張拉。並且具有數據積存傳輸功能。
主要參數
額定壓力 50MPa
額定流量 2L/min
郵箱容積 60L
電機功率 1.5KW #46抗磨液壓油
應用溫度 -10度-70度
應用電壓 AC380V50HZ
外形尺寸 720*540*880
壓抑數量 2臺

1.應當在電機未啟用前召開參數設置，防止誤駕駛。
2.參數設置後必須將主泵重啟，所設置的參數才生效。
3.必須核對張拉設定參數是否是當前的張拉參數，防止超張。
4.每張拉完一束鋼絞線後，必要從頭輸入下一束鋼絞線的編號和橋梁編號，才乾召開自動張拉否則無法自動張拉及存儲數據。
5.油泵必須接千斤頂才乾啟用供油。否者將會危害設備或者造成安全事故。
6.參數設置後開機空轉2分鐘排空泵內空氣，然後再召開駕駛。
7.手動標定時必須以敲擊方式給千斤頂加壓,否者簡便引起升壓過快造成設備事故.
8.非本公司人員禁止拆除該泵,否則本公司將取締該泵的保修義務.
9.該泵務必應用#46號耐磨液壓油,不含水酸沙礫等另外雜物.
10.每6個月改變一次液壓油,如果由於液壓油變質造成設備危害本公司不承擔義務
11.本張拉設備2月內未付清款項,系統將自動死機.
優勢
本公司生產的橋梁預應力張拉電液控主動油泵站，
是通過配套相應的千斤頂油壓傳感器及位移傳感器等形成完整的主動克制系統，從而實現瞭對預應力筋施加應力的準確克制。從而保障預應力梁兩端同步張拉。

鐵路橋梁專用自動張拉油泵,電動液壓控制自動張拉油泵,橋梁專用自動張拉系統,新型智能油泵

產品特點：一鍵完成全部自動張拉控制操作，可密碼鎖定並存儲記錄全過程，遠程實時監控張拉施工全過程。有利於控制工程張拉質量，有效杜絕沒有社會責任的張拉施工而造成的工程事故隱患。
產品系統性能：

本系統流量為可變量泵，接近張拉控制壓強時變量為小流量，有效保證達到預設張拉壓強值時的精準，本機可手動和全自動兩種可調張拉模式，全自動張拉模式時為一鍵完成自動張拉、自動停機保壓、自動卸荷、自動回程，壓強Pa數值控制精度小於等於0.5%，伸長值控制精度小於等於0.5%，壓強Pa數值、張拉伸長值全自動電腦精準控制，張拉伸長值自動計算得出結果，可現場即刻打印張拉記錄參數，隨身碟存儲記錄可無線網絡實時傳輸存儲張拉數據，觸摸屏方式輕松預設張拉各項參數，現場無需安放一臺電腦就可控制張拉，可一個油泵操作人員操控與監控四臺油泵同時工作，監理、業主在辦公室通過電腦網絡即可監控全過程，可一臺主機控制1~4臺張拉泵站與張拉千斤頂同時進行張拉施工；本系統設計充分考慮到工地惡劣的工況環境，本機具有一定的防雨淋功能，本機散熱結構設計，有效解決瞭南方炎熱的夏季連續高強的作業施工，本系統另一大設計特點考慮到所超高壓電磁閥損壞失效的情況下，臨時簡易改變油路還可保證工地按自動張拉模式完成張拉全過程，可保證這一情況發生後的不停工施工。
本系統充分借鑒我公司生產、銷售出近萬臺成熟穩定的設備在工程中的應用經驗，與我公司員工二十餘年的工程實踐經驗，結合我公司獨創開發的控制程序和PLC邏輯控制電櫃，簡潔的模塊化組合產品，本公司產品為開放的控制程序，可及時根據用戶的施工要求修改到滿足用戶需要的施工模式。該型產品已是我公司的量產型產品。