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C5225雙柱立式車床

一、機床主要功能及機構特點

    C5225雙柱立式車床主要適用於高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內外園柱麵、內外圓錐麵、溝槽、平麵。可滿足不同用戶的生產要求，效率高、精度穩定可靠。

  本機床各部分結構簡介：

1）本機床為雙柱龍門結構。工作臺底座與龍門框架，把合後固定在永久地基上。橫梁在立柱導軌上移動並自動液壓夾緊，橫梁上配置左右垂直刀架。刀架滑座安裝在橫梁的大拖板上，實現水平進給和快速移動；方滑枕在刀架滑座上實現垂直進給和快速移動。

機床主要零部件：左、右立柱、底座、工作臺、橫梁、刀架滑座、主傳動變速箱等，均為高強度鑄鐵采用樹脂砂工藝鑄造而成。經完善的熱處理工藝過程消除殘餘應力。各零部件結構合理，並佈置足夠的加強筋板，確保整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。

2）主電動機、經16級齒輪變速箱驅動工作臺回轉。由電磁閥控制變速油缸與撥叉，推動滑移齒輪實現變速，使工作臺獲得2～63r/min的轉速。  

3）左、右刀架滑座分別安裝在能在橫梁上移動的兩個大拖板上，兩個截麵尺寸為255×200的方滑枕則分別安裝在刀架滑座上。材質為HT250的滑枕，經完善的熱處理後精加工而成。強度高剛度大、能承受35KN.m的重切負荷。滑座與橫梁、滑座與滑枕的滑合麵鑲有耐磨的碳氟導軌板。即保證運動件之間有較大的接觸剛度、進給的穩定性又有利精度保持性。刀架左、右滑枕均裝有平衡油缸克服其重力的影響，保證滑枕上下運動力的一致。左、右刀架的水平和垂直進給運動，均由橫梁兩端18級機械進給箱通過光杠分別傳動；而刀架水平和垂直快速移動，則是由位於進給箱上的快速電機通過光杠驅動的。

4）工作臺采用長主軸結構，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內圈具有1:12錐度，可以調整徑向間隙，確保工作臺的回轉精度。軸向采用動壓導軌，使工作臺在重載下，導軌具有很大的接觸剛度。

5）橫梁在立柱導軌上作垂直升降移置運動。由一臺雙伸軸交流電機驅動左、右蝸桿蝸輪副減速箱及絲桿實現的。橫梁升降移動與橫梁在立柱上的夾緊是互鎖的。橫梁與立柱的夾緊點有4個，對稱均佈。夾緊是由碟簧組卡緊，液壓放松。橫梁松開動作由控制按鈕操縱，橫梁卡緊則由碟簧組復位自動進行。操作方便，自動化程度高。為使橫梁上下運動力一致，橫梁裝有平衡裝置。同時在橫梁導軌上裝有整體式卸荷梁，刀架拖板在垂直方向也設有機械式卸荷裝置，使刀架70％重量作用在卸荷梁上，確保橫梁導軌精度的持久性。

   6）機本機床頂蓋、聯接梁、左、右立柱、與工作臺底座組成封閉的龍門框架式結構，整個龍門框架固定安裝在地基上。所以機床具有很高的強度、剛度和穩定性。

7）本機床設有單獨液壓系統。其作用是：①為主傳動變速箱液壓油缸提供變速動力；②為工作臺導軌副動壓裝置供油；3為滑枕平衡油缸供油；4為橫梁夾緊油缸供油；5為機床相關潤滑供油。由於液壓系統工作任務多，所以系統采用的主要控制原件均為國內外著名廠傢產品，確保系統穩定可靠。

8）本機床橫梁、大拖板、刀架滑座、滑枕、絲杠等部件經常運動的部位，由集中潤滑裝置定點、定量自動供油潤滑。確保機床能在合理的條件下使用。

9）機床運動，移動部位除有全方位防塵裝置外，各運動，移動部位之間還有安全連鎖、互鎖。防止發生相互的乾涉和碰撞。機床電氣設計符合國際通用設計標準，能滿足用戶相關工藝要求，有必要的聯鎖、互鎖和保護裝置。

二、C5225雙柱立式車床主要規格及參數

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