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數控機床加工刀具選用參考：
（1）數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。
（2）切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。可以選擇銑刀盤或者玉米銑刀。尤其是玉米銑刀的加工效率高，其效率是銑刀盤的5-10倍。
同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方麵一定要穩定，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。
（3）精度。如果是開粗，可以選擇強力型刀柄，或者玉米銑刀等。如果是精銑，則可以選擇SK刀柄，或者後拉式刀桿，其中後拉式刀桿的精度可以達到3-5um，後拉式筒夾精度為5um。
（4）可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。本公司刀柄均經過熱處理，外表硬度可以達到HRC 56-58°，裡麵硬度為48°，外硬內柔的設計，可以有效的保護機床主軸。
（5）耐用度高。數控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。本公司刀具采用的都是一級日本進口材料，經過熱處理，出廠前都有嚴格的品質檢查。
（6）斷屑及排屑性能好。數控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表麵，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
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