簡介

     傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用於功率不太大的輸送機上，如煤礦地麵運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。
傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表麵也有光麵、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛。
最小傳動滾筒直徑D的選取：
D=c*d ，mm

式中 d——芯層厚度或鋼繩直徑，mm
c——系數，棉織物取80，尼龍取90，聚酯取108，鋼繩芯取145.

     電動滾筒是一種將電機和減速器共同置於滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用於固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統的電動機，減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。
分類

     目前電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據電動機冷卻方式，所采用減速器傳動結構類型，電動滾筒基本工作環境特征和電機置於滾筒內外這幾種方法來將電動滾筒分類。
工作條件

1、使用環境溫度為一15℃、+40℃；
2、海拔高度不超過1000米，
3、輸送物料的溫度不超過60℃；
4、電壓380V，頻率50Hz。
范圍特點

1、可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置，用來構成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、麵粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設備等成件物品。
2、 結構簡單緊湊，占用空間麵積小。
3、 密封良好，適用於粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。
4、 使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。
5、 能源消耗少，且容易實現集中控制。
6、 可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。
行業標準

1、JB 3669-1984 油冷式隔爆電動滾筒
2、JB 3684-1984風冷式電動滾筒
3、JB/T 7330-2008 電動滾筒
4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆電動滾筒 技術條件
5、JB 4256.3-1986 YD油冷式電動滾筒試驗方法
6、JB 4256.2-1986 YD油冷式電動滾筒 技術條件

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表麵的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損  廣泛用於：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
改向滾筒(bend pulley)又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機五金配件，主要用於改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。
用途

改向滾筒適用於機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領域，是各種移動帶式輸送機的驅動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。
特點

改向滾筒具有結構緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點。
結構

改向滾筒主要在皮帶運動的下方，如皮帶運送方向為左，那麼改向滾筒在皮帶機的右側，主要結構為軸承和鋼筒，傳動滾筒是皮帶機的主動輪，從兩者之間的關系來說就好比自行車兩個車輪，後輪就是傳動滾筒，前輪是改向滾筒；改向滾筒和傳動滾筒在結構上是沒有區別的，都是由主軸滾筒軸承及軸承室組成傳動滾筒分主傳動和從動兩種。