錫條 錫線 錫絲 有鉛錫條 有鉛錫線 無鉛錫條 無鉛錫線 無鉛環保錫條 無鉛環保錫線
有鉛錫線錫條的種類：
1、63/37錫線/6337焊錫絲(Sn63/Pb37)
2、免洗錫線/免洗焊錫絲(焊接後無需清洗焊點)
3、高溫錫線/高溫焊錫絲(280度以上高溫焊接)
4、小松香錫線/小松香焊錫絲(助焊劑<1.6%)
5、實芯型錫線/實芯焊錫絲(實芯不含助焊劑)
於線路板上的焊接，成分由錫和鉛的組成。
有鉛錫線錫條的特點：
★ 電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。
★ 錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。
★ 復合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。
★ 助焊劑分佈均勻，線芯裡無斷助焊劑現象。
★ 繞線整齊，不打結，易焊接操作，工效高 。
無鉛焊錫線錫條
工藝過程
快速地把加熱和上錫的烙鐵頭接觸帶芯錫線(cored wire),然後接觸焊接點區域,用熔化的焊錫幫助從烙鐵到工件的最初的熱傳導.然後把錫線移開將要接觸焊接表麵的烙鐵頭.有些人推薦首先把烙鐵頭接觸引腳/焊盤:把錫線放在烙鐵頭與引腳之間,形成熱橋:然後快速地把錫線移動到焊接點區域的反麵.
手工焊接的註意
一個牢固的焊接點要求使用一個上錫良好的、保持良好的烙鐵頭，溫度在焊錫的液化溫度之上大約100℃。烙鐵頭上的焊錫改善來自烙鐵的快速熱傳導，預熱工件。建立良好的流動和熔濕（wetting）都要求預熱。具有良好可焊性特征的焊盤、孔和元件引腳將有助於在最短的時間內形成良好的焊接點。在升高的溫度下，時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點,可能遭受可靠性累積的降級.最好的方法是在少於5秒的時間內完成焊接點,最好是大約3秒鐘.這個時間包括要求產生連接的所有必要操作.
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