石灰石礦幾種主要用途。(1)最常見的是生產矽酸鹽水泥。一般石灰石經過破碎、磨礦後均能達到水泥原料的要求。隨著對外開放、國民經濟建設的加快,水泥工業發展迅速,據估計國內未來20年左右僅水泥工業一項將需求石灰石290億t。(2)生產高檔造紙用塗佈級重質碳酸鈣產品。這類高附加值的微細、超細及活性重質碳酸鈣在造紙工藝中應用十分廣泛,粉碎後一般粒徑- 2μm≥90 %的用於中性施膠造紙工藝; - 2μm粒徑≥50 %的主要用於塗佈紙的填料。(3)用作塑料、塗料等生產工藝中的填料。作該類產品原料的天然碳酸鈣礦物,即石灰石要求含CaCO3 (乾基) :優級品9810 % ,一等品9610 % ,二等品9410 % , Fe2O3≤011 % , Mn≤0102 % , Cu≤01001 % ,白度90以上。此外,一般平均粒徑10～15μm的粉礦用作塗料填充料, - 10μm的用作塑料、橡膠、造紙的填料, - 5μm的經活化處理後作油墨填充料。(4)生產機械制造用的鑄造型砂。石灰石生產的鑄砂粒度為28～75目,這種型砂具有比石英砂更優的性能,潰散性好,易於落砂清理,提高鑄件表麵質量,增加鑄件表麵光潔度,同時基本消除職工矽肺的危害。據統計僅各大鋼鐵公司每年要外購鑄造型砂幾萬噸,這對冶金行業的石灰石礦是一個潛在的市場。(5)生產脫硫吸收劑。石灰石破碎到0～2mm ,其中+ 2 mm < 5 %、0～0. 45 mm > 50 %的粉狀代替原石灰或消石灰,在吸收塔內與水混合攪拌成漿液,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應被脫除,最終反應產物為石膏。脫硫後的煙氣經加熱升溫後排入煙囪。該工藝設備成熟,脫硫效率高,適用范圍寬。目前貴州鋁廠石灰石礦已建成一條石灰石脫硫劑生產線,其效益十分看好。(6)石灰石經煅燒、碳化後可生產輕質碳酸鈣產品。輕質碳酸鈣按平均粒徑可分為5個粒度等級:微粒+ 5μm、微粉1～5μm、微細011～1μm、超細0102～011μm、超微細- 0102μm。目前納米級輕鈣工業化生產在廣東、上海、浙江等地已相繼問世。按產品晶型可分為球形、紡錘形、立方形、鏈鎖形、片形、菱形。立方形、球形輕質碳酸鈣更適合塑料工業。(7)用於生產活性石灰、鈍化石灰。石灰石煅燒生產活性石灰,並通過加工後可生產鈍化石灰。鈍化石灰具有吸潮、噴吹性能好等優點。這兩種產品主要用作冶金行業中燒結礦的添加劑,煉鋼用的造渣劑,鐵水預處理時用的脫硫、脫磷劑,以及根據鋼液初煉後的成分及成品規格要求,設計出的不同用途的精煉渣和根據鋼種等調整的各種連鑄保護渣等。
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