A.矽膠原料一般為凝膠狀，有點類似於橡皮泥，無色半透明，無味。

    B.其主要特點是既耐高溫（最高300℃）又耐低溫（最低－100℃），是目前最好耐寒、耐高溫橡膠；同時電     絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性     差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。以上是手冊中對矽橡膠的說明。

    C.使用溫度：如上文所敘，一般設定為-40℃——200℃，在短時間作用時可達230℃。

    D.老化問題：耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關系不大。

    E.粘接問題：在未作表麵處理前，除用矽膠類產品作粘合劑與矽膠類零件粘合外，與其它零件粘全必須經過     表麵活化，膠麵硫化處理才能粘牢。凡是能與橡膠發生硫化反應或使之交聯的物質統稱為硫化劑，又稱為交     聯劑。硫化劑種類很多，而且還在不斷增加，已經使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化         物、過氧化物、樹酯、醌類和胺類等。

    F.材料硬度：膠件按邵氏硬度在國內市場上理論上可在10度到80度之間選擇。能方便找到的一般在20度到       70度，最常用的是40到50度。

測量橡膠硬度最普遍采用的機器稱為肖氏(又稱邵爾)硬度計。用一個彈簧將一金屬壓頭壓入材料的表麵，並測量它能穿入多深。該機器測量的穿入深度為零至0.100英寸。標尺上的讀數為零則意味著壓頭穿入瞭極限深度，而讀數為100則意味著穿入深度為零。有各種不同硬度范圍和自動化程度的肖氏硬度計。

使用最普遍的標度之一是肖氏A級標度。肖氏A級硬度計有一個較鈍的壓頭和彈力中等的彈簧。當讀數在90以上時，肖氏A級 硬度計就變得不是很精確。對於此類較硬的材料，則使用肖氏D級硬度計。它有一個銳利的壓頭和彈力很強的彈簧，可以穿入較深的深度

。

當測量更硬的塑料時，就使用壓頭更銳利和彈力更強的硬度計，例如洛氏硬度計。而在相反的另一極端，則使用肖氏00級硬度計，以測量軟的凝膠和泡沫橡膠。

大多數材料都能承受住起初的壓力，但隨著時間的推移，由於發生蠕變和松弛而會屈服。硬度計的讀數可以即時讀取，也可以在某一特定的延遲時間後、通常是5至10秒鐘後讀取。即時讀數總是會顯示出比延遲讀數較高(或較硬)的讀數。延遲讀數不僅對材料的硬度而且對其彈性而言，均更有代表性。一種較弱、彈性較差的材料，比那些較強、較有彈性的材料更容易發生蠕變。

為瞭保證數據的有效性，需要有精確的測試步驟。為瞭獲得精確的讀數，您必須得有一個表麵很平整而且足夠厚的試件，以免壓頭受支撐表麵的影響。通常所要求的厚度是0.200英寸，但對於變形較小的硬性材料，當厚度較薄時，也能精確地測試。