傢具烤漆房的主要特點：
1、高效節能碳纖維紅外電熱管電熱轉換率大於95％以上，比普通電熱管節約能源30％，更適合現代烤漆之節能增效，避免瞭普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運行費用高等弊端，是烤漆行業發展之方向。
 2、安全環保、全麵采用環保技術、改善瞭操作環境，加熱系統無需大電流啟動，散熱迅速避免瞭燃油烤漆房存在的安全隱患。
 3、烤漆效果好：碳纖維、遠紅外石英電熱管是利用本身遠紅外輻射加熱，(而不是通過對流傳導）而避免空氣循環對漆麵形成二次污染，使漆麵更潔凈，從而提高烤漆質量；
4、經濟實用，設計突破瞭傳統就、漆房的思路，減少瞭管道和加熱機械系統、大幅度減少瞭故障隱患，並且避免瞭普通烤漆房能耗大的弊端，運行費用低，節能。傢具烤漆房的主要技術參數：
1.風機功率8KW（2臺），2.房內換氣次數800次/小時，3.額定工作溫度30攝氏度，最高可調溫度60攝氏度，4.進貨門2000*2000mm，出貨門2000*2000mm，5.房內風速0.3-0.5，風機風量30000，6.過濾系統1套（600G型），過濾效率大於98%，容塵量小於1.4，7.光照度（流明）2800，8.要求電壓：三相四線380V 9.機組箱體1套，鍍鋅管過濾棉框架1套，照明系統1組，升溫系統1組，控制箱1臺，10.房體用彩鋼復合板制作傢具烤漆房

 紅外傢具烤漆房：
        由於烤漆塗層固化後其塗層的穩定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蝕性和硬度高，經拋光後，表麵光潔度高，鏡麵效果好，除用於櫥房、浴室，工藝品、還廣泛用於音響、樂器及其它高檔傢具。
        1 烤漆房墻體結構及麵積要求 
        1.1 烤房墻體設計
        木傢具用烤漆房房體要求密閉、不透氣、堅固、耐用、保溫性能好。固定式一般用混凝土或有保溫層的磚墻，移動式一般三層結構：內層要求耐有機溶劑腐蝕材料(如鋼板、鋁板等)，中間(也稱保溫層)一般用聚苯乙烯發泡材料或石棉板礦棉板等保溫材料，外層要求堅固耐用。兩側多貼彩色鋼板中間是聚苯乙烯發泡材料的復合板是比較理想的材料。
        1.2 麵積設計
        對於連續式地盤線或吊盤線式的烤漆裝置，需將加熱器(蒸汽管、電熱器、遠紅外線發生器等)安裝在帶有輸送帶的烘道中，塗飾好的零部件送進烘道中，由輸送帶（鏈）帶動，從烘道一端輸送到另一端。在輸送過程中，使塗層逐漸被加熱，使塗層獲得較好的乾燥質量。一般將整個烘道分為低溫區、高溫區、中溫區。讓塗飾好的制品先經低溫區，使塗層自然流平、塗料中的部分溶劑自由揮發，接著進入高溫區加速塗層乾燥，最後再經中溫區繼續乾燥直到塗層固化。故要根據地盤線(或吊盤線的)長度、運動速度、塗層固化的時間、企業產品等因素綜合考慮烤漆房的麵積，對於大型企業一般麵積不小於300㎡。連續式乾燥裝置的乾燥效率比周期式的要高，有利於塗飾機械化和自動化施工，但投資較大。
        2 塗料回收
        絕大多數傢具生產企業將噴塗室與烤漆房連成一體。在噴塗時、塗料會發生反射、飛濺，由於噴砂機塗的塗料被霧化，有近30%塗料在空氣中飄逸。為瞭改善勞動條件，保護車間環境，防止漆霧散落在塗飾的零部件上，常用的是水幕簾對塗料進行收集。
        2.2通風換氣
        塗料及溶劑是易燃易爆物質，當溶劑揮發到一定濃度時，碰到火星就會爆炸；另一方麵，烤漆房的溶液濃度過高，也不利於塗料乾燥。故烤漆房內必須有控制的通風換氣，常用的換氣方式有兩種：一種是層流式換氣，經過過濾的空氣從烤漆房的一側輸入，流過工件後從另一側排除，在烤漆房內形成層流；另一種是上送下排式換氣：過濾的空氣從天棚進入，通過地麵排放到外麵。這兩種方式可得到較潔凈的換氣效果，是目前比較先進的技術。
        3 加熱方式 
        紅外線加熱 一般有機塗料對紅外線尤其是遠紅外線有著強烈的吸收能力，因此紅外線對塗層的乾燥效果非常顯著。從塗層固化的效果來考慮，紅外線波長范圍最好是能最大限度的透過塗層，而又不透過被塗件。因為這種紅外線能剛好在被塗件與塗層交接處轉化為熱能，從而能使塗層自下而上的乾燥，，使整個塗層中的溶劑自由揮發。塗層中溶劑揮發的方向跟熱能傳遞的方向是一致的，整個塗層乾燥是由底層開始逐漸達到表層，溶劑蒸汽揮發不手阻，使塗層固化速度快、質量好，不出現針孔、鼓泡等缺陷，是比較理想的加熱方式。

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