★、懸掛式輸送生產線
一．懸掛輸送線明細：
→采用臺灣主榮5噸萬向懸掛輸送鏈；
→軌道采用臺灣主榮C型軌道，規格57*67*4mm；
→吊架：軌道支架采用50*5mm及40*4mm角鋼制作，以龍門架的形式安裝；
→龍門支架采用75*75鐵方通制作；
→水平彎軌采用主榮φ3000mm；
→懸掛輸送線總長約155米/條，一次掛具采用Y型吊具配十字園盤吊具，二次掛具客戶自備；
→軌道連接方式：采用法蘭片及螺栓連接，法蘭片采用25*5mm扁鐵焊接；
二．驅動組配制（1套）：
→履帶式驅頭采用臺灣主榮5噸萬向吊空輸送鏈標準驅動頭；
→動力選用：
a．采用3HP/380V/三相/50HZ，亞士霸電機；
b．減速機采用80#型1：80亞士霸減速箱；
c．調速器采用臺產愛得利3HP變頻調速器，調速范圍0.3—3m/min；
→RS60傳動鏈輪，皮帶輪等均采用國標產品；
→潤滑裝置：鏈條定時定量自動加油，采用電磁閥自動控制；
→收緊裝置采用重錘式張力調整裝置；
烘乾設備：
一、架式乾燥爐（半橋式爐架及烤爐）：
1、乾燥爐
→爐體外形規格：L5700*W1350*H3400( mm)；
→爐體使用規格：L5700*W1150*H2800(mm)；
→爐內鏈軌支承采用80*40*δ4mm的扁通制作；
→爐體外板采用δ1.5mm冷紮鋼板折制，內板采用δ1.0mm鍍鋅鋼板折制鑲嵌而成；
→爐體隔熱層采用150K西斯爾巖棉制作，隔熱層厚度δ100mm；
2．半橋式爐架：
→爐體支撐框架規格：L5700*W1350*H1300（mm）；
→爐體支撐框架采用8#槽鋼、50*50方通或100*50*δ4mm的扁通制作；
→支撐腳杯采用M16*100高度可調節；
三．架式固化爐（半橋式爐架及烤爐）：
1、固化爐
→爐體外形規格：L16000*W2150*H1900( mm)；
→爐體使用規格：L16000*W1950*H1300(mm)；
→爐內鏈軌支承采用80*40*δ4mm的扁通制作；
→爐體外板采用δ1.5mm冷紮鋼板折制，內板采用δ1.0mm鍍鋅鋼板折制鑲嵌而成；
→爐體隔熱層采用150K西斯爾巖棉制作，隔熱層厚度δ100mm；
2．半橋式固化爐架：
→爐體支撐框架規格：L16000*W2150*H1300（mm）；
→爐體支撐框架采用8#槽鋼、50*50方通或100*50*δ4mm的扁通制作；
→支撐腳杯采用M16*100高度可調節；
四．燃油燃燒系統：
1、脫水爐
→利用出爐工件餘熱；
2、固化爐
→交換器規格：固化L2500×W1500×H1100MM；
→燃燒機規格：采用“百特斯”牌燃油燃燒機,功率40萬大卡（固化）；
→爐體設計溫度常溫-230度恒溫可調，升溫時間20-25分鐘；
→燃燒室：采用δ3mm的SUS316耐熱不銹鋼板制作,
→散熱管:采用直徑φ76mm*δ3mm耐熱不銹鋼管制作;
→熱風循環風機馬達功率5HP,配12′鼠籠式風葉一套;
→熱交換室:內層采用δ1.5mm厚SUS304#不銹鋼板制作,外封板采用δ1.5mm厚冷軋鋼板制作,中間隔熱層厚100mm,隔熱層采用80K西斯爾巖棉制作;
→熱風循環風管:采用δ1.0mm鍍鋅板制作, 中間隔熱層厚50mm,隔熱層采用80K西斯爾巖棉制作；
→控制系統設有電控箱, 電器元件采用國標正泰電器制作；
六、噴粉回收設備：
1、噴粉櫃：1臺
→規格：L7000*D1500*H2500(mm)；
→形式：多管小旋風 +濾芯自動回收；
→噴位：4工位式（2套自動噴，2套手動補噴）；
→噴房材質：頂板及立板采用1.2T鍍鋅鋼板制作；
支撐采用國標50*50鐵方通制作；
支腳采用M14鍍鋅腳杯制作；
→照明：頂部設防爆日光燈；
2、回收系統：2套
1、多個小旋風自動分離裝置(型號：PC-CS9)
→總體尺寸:940(L)x1220(W)x2235(H) mm；
→制作材料:雙麵噴塑鋼板；
→高效自動分離小旋風: 6個；
→自帶流化積粉桶： 1個；
→積粉桶快速夾緊裝置: 1套；
→虹吸式回收粉泵： 2套；
→快速拆卸式檢查清理門： 2套；
→分離回收效率高，最高可達98%;
→所有連接均采用快速扣或手輪，清理換色十分方便;
2、轉翼式濾芯自潔過濾裝置(型號：PC-SWF16)
→規格：W2400*D1200*H2600mm；
→形式：分體形式，配回收桶4隻（備用2隻）；
→噴房材質：頂板及立板采用1.2T鍍鋅鋼板制作；
→框架采用50*50鐵方通制作；
→支腳采用M14鍍鋅腳杯制作；
→電機：采用國產5.5KW離心風機；
→轉葉：充氣時間掣自動反旋機構；
→電磁閥：Ø11/4”間歇式控制6套/臺,2臺12套；
→儲氣：SS41 Ø167mm儲氣罐一組；
→濾芯：采用進口聚脂濾芯Ø325*L600mm（6隻/臺，2臺12套）；
四．雙工位噴油櫃：
→櫃體W1800*D2000*H2000mm、水箱高450mm、采用後端撈渣、水泵後端運水；
→工作位有效空間：W1700*D1200*H1250mm、一臺水櫃2個工位；
→噴油櫃采用拼裝式結構，采用螺絲連接，對接縫處采用密封膠條夾裝；
→噴油櫃底座箱體采用δ2.0mm冷軋鋼板折制焊接而成，立板采用δ1.5mm的冷軋鋼板並用折槽加強，采用螺絲與底箱連接；
→溢流水槽采用δ1.5mm 304#不銹鋼板折制而成，溢流水幕板采用δ1.05mm 304#不銹鋼板制作；
→照明采用40W專用防爆日光燈，一工位一套；
→底部櫃體支撐采用50*50*δ2mm方通焊架，並加裝M14*100可調腳杯；
→抽風機選用噴油櫃專用軸流風機，功率為1.5KW，並在抽風口處設有抽量調節閥門，用於調節風量的大小；
→循環運水水泵采用2HP立式水泵，與後端撈渣箱連接，並經鋼網板抽水循環使用；
→櫃體水泵及風機設有獨立控制開關；，
→抽廢氣風管采用1.0mm的鍍鋅板制作，卷邊鉚接式，加強采用30*30角鐵制作，風管加管方形密閉調節閥，與風機連接采用軟佈連接；
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