回轉窯是對各種物料進行煅燒的設備，應用廣泛：在水泥行業中，回轉窯是將水泥生料煅燒成水泥熟料的重要設備；在化學工業中，回轉窯則用於生產小蘇打、煅燒磷肥、硫化鋇等；在冶金行業中，用於生產氫氧化鋁等。

  回轉窯適用於處理固體顆粒和氣體介質間的物理化學過程，其鈄度為3.5%-6%，窯體在低速下回轉，物料在圓筒內不斷翻動，因為使物料物理、化學的處理過程均勻的進行。

  我公司設計生產回轉窯，有乾、濕法長窯，短窯。除現有規格外，我公司可根據用戶的要求，設計和生產其他各種規格的回轉窯。

針對污泥乾化工藝需要，乾燥機采用逆流乾燥、正壓操作，減少氣流阻力，盡可能的減少新增設備對原系統的影響。

乾燥機主體部分是一佈滿揚料板的回轉圓筒，筒體內的揚料板從進料端開始分以下區段：

進料區：為瞭保證物料順利進入筒體，該區段設置瞭螺旋導料板，推動物料快速向筒體深處運動。

預熱區：本工藝采取逆流乾燥，尾氣排出端也是進料端，此段尾氣由於經地瞭充分的熱交換，其相對濕度已經非常大，基本上不會吸收水分，但其溫度仍相當高，大約有100℃，可以將濕料預熱，為下一步乾燥做好準備。

預乾燥區：該區段物料初步脫除水分，開始變的粘稠，易粘筒壁和抄板，因此本區段抄板設置瞭專用防黏結裝置，同事放粘裝置的表麵粘附濕料也增大瞭物料的比表麵積。提高轉熱效果。

恒速換熱階段：此區段物料粘性已減少，水分處於穩定蒸發期，采用單彎抄板。

快速蒸發階段：此區段物料已經成型，流動性良好，組織疏松，利於傳熱和水分擴散，且熱風溫度高、水分低、本區段采用雙彎抄板，盡可能的增加物料盒熱風接觸的比表麵積，進一步強化乾燥效果。

HZG系列回轉滾筒乾燥機特點：

轉筒乾燥器機械化程度高，生產能力較大。

流體通過筒體阻力大，功能消耗低

對物料特性的適應性較強

操作穩定，操作費用教低，產品乾燥的均勻性好

HZG系列回轉滾筒乾燥機特性參數表

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    公司主要從事污泥乾化機的設計、生產、銷售以及頂管掘進設備的制造、維修和銷售業務。其中空心槳葉污泥烘乾機和回轉窖為明星產品，此產品環保節能，符合現代工業防污減排的新要求。本公司具有優良的產品開發環境，成熟的產品生產線，以及豐富的生產經驗，秉承“品質源於責任”的理念，竭誠為廣大客戶提供更加優質的產品和服務，歡迎新老客戶前來咨詢、洽談！

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