供應威海液壓油濾油機價格 試用（圖）

一、靜電凈油機型號參數

二、靜電凈油機的原理是什麼?

       吸附組件收集雜質工作原理：依據異性相吸的原理，利用油與水、膠質雜質、機械雜質等雜質粒子的Z電位的不同，當雜質粒子隨油液流動至高壓電療板之間時，即迅速泳向相反電療方向，並附著在電療板之間的積塵濾材上。同時，在靜電力的作用下，附著在積塵濾材上的雜質離子，還可以像磁場中的鐵屑一樣，又去吸引其它的雜質粒子。其分離原則與污染物的大小無關，隻與被分離物體的ZETA電位（Zeta電位又叫電動電位或電動電勢）有關。

三、靜電凈油機與濾芯式濾油機的過濾精度有什麼不同?

  油品中存在著無數個幾百微米到零點幾微米直徑的污染物粒子，工業用濾芯過濾無法消除10μm以下的污染粒子，精密過濾也隻能過濾到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染離子的量設定為100%，那麼10μm以上的污染粒子的含量隻有10%。也就是說，一般以濾芯過濾為主的凈油機隻能過濾不到10%的污染粒子，而我公司生產的靜電凈油機能夠有效去除0.1μm的污染粒子。

四、靜電凈油機的特點：

  ①利用靜電吸附方法。分離雜質無需加熱，避免像真空濾油機加熱方法導致油品劣化；

  ②凈化精度高，可以有效去除懸浮在油液中0.1μm以上的雜質粒子，經多次循環凈化，油液清潔度可穩定保持在NAS1638：4-7級，不堵塞。

  ③在線凈化：在不影響設備的正常工作情況下，實現旁路動態循環凈化，操作簡單，具有完善的自動保護裝置，可實現無人值守連續運轉，維護費用低。

  ④大大延長油品的壽命，減少廢油產量，減少設備故障，降低停機損失，節約維修費用。

  ⑤功率低、電耗少，無需用高級耗材、耗材低廉。

  ⑥由於用靜電凈化過的油液帶有弱酸性，有利於溶解附著在管路內部不易被清洗到的雜質，可有效解決靠換新油也無法解決的管路內部污染問題，大大降低設備的故障頻率。

  ⑦最佳的經濟效果。

五、靜電凈油機的適用范圍：

  ①油泵、馬達、閥類、油缸等液壓元器件以及車橋、變速箱、液力變扭器等汽車零部件跑合試驗用油的過濾：在不影響試驗臺工作的情況下，可並聯在試驗臺油箱上進行旁路循環過濾，能夠動態的解決試驗臺的油液污染問題。同時，還可把幾個試驗臺的油液集中進行凈化處理，解決油液污染的效果十分明顯。

  ②大型數控機床液壓站的在線過濾：對大型數控機床而言，隨著控制系統精度的不斷提高，對系統清潔度要求也越來越苛刻。目前，大多數數控機床的液壓系統自身配置的精密過濾裝置經常堵塞報警，需頻繁清洗和更換。靜電凈油機可根據不同機床的需要，佈置在機床液壓站的油箱上，在不影響機床的正常工作情況下，進行動態循環過濾，可有效保持系統油液清潔度達到NAS7級的要求。

  ③大型設備的維護保養：適用於冶金、發電、船舶、造紙、沖壓、註塑、壓鑄等行業用油量大、工作環境差、油液容易污染的設備的潤滑管理，尤其是大型成套設備的液壓系統和潤滑系統的在線凈化和離線凈化。

  ④廢油的再生。

六、各種原理濾油機優缺點比較：

①靜電式：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質，無加熱避免油品二次劣化，不堵塞，過濾精度高，主要用於機床液壓站和液壓試驗臺對油液清潔度要求較高的工況。

②真空式：利用抽真空，降低水的沸點的原理，去除微水效果較好，油中的大量的遊離水和溶解水不易去除，去除雜質也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度受濾芯精度限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量大，且長久加熱易使油品發生劣化，一般適應於變壓器油等含微水、雜質少的油液處理。

③離心式：去除遊離水及大顆粒雜質效果較好，但由於是高速旋轉，噪音太大，安全性低，現在基本不使用。

④機械濾芯阻擋式：價格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用於基本的抽油機加油用。

⑤磁吸式：價格便宜，結構小，不用動力，一般用於液壓管路中。但是其凈化的雜質的范圍和凈化能力有局限性。

⑥各種原理的組合式：針對特定的工況設計組合，但結構龐大，價格及使用維護費用較高，效果一般。

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