高壓灌漿機是上海度邦防水堵漏材料有限公司制造,是建築及構築物化學灌漿堵漏、結構補強的專業施工機具。

一.     特點：

1．     工作壓力大：瞬間最高壓力可達10000Psi(700公斤/cm2)(施工時最高工作壓力為500公斤，嚴禁超過700公斤)流量為0.74公升/分鐘,可使化學漿進入0.02mm以上髮絲裂縫深達1000mm.

2．機械性能穩定:按規程操作,使用配套的註漿嘴,可保證.、連續、高效、安全施工。

3．使用方便：體積小、重量輕、易於搬運、清洗、維修，隻要有220V的電源接駁就可使用。

4．適用灌註材料：水溶性聚氨酯堵漏劑，油溶性聚氨酯堵漏劑，環氧樹脂灌註料，丙烯酸樹脂灌註料等無顆粒狀、低粘度漿液。

註：使用雙組份灌漿液時，灌註前必須掌握好材料固化時間，防止漿液在機器內固化，不則灌漿部件因不能清洗將報廢。

5、一機多用：堵漏註漿、軟地基固結註漿、結構體於乾裂縫補強註漿。

三．電機功率：560W，單相交流220V/50Hz。

四．使用說明：

（一）使用守則：

1．正確接電：本機需使用220V交流電，不可使用380V交流電。

2．各部件保持正常：

a、機具各部件螺絲務必鎖緊，電鉆必須完全插入固定座內，不得松動。

b、高壓管與機身主體及高壓灌註機身連接處必須纏繞生料帶後擰緊，防止漏漿。

c、壓力表需反應正常。施工時，如表針不能正常升降，需更換新表後現施工。

3、禁止事項：

a、註漿時，嚴禁以點擊方式開關電源；嚴禁在200公斤以上壓力情況下二次啟動；嚴禁超過700公斤壓力情況下繼續註漿施工。

b、嚴禁灌註有顆粒成份的漿液，如樹脂砂漿，水泥砂漿，無收縮水泥等。

c、禁止用沒有粘度的液體9如（甲苯、丙酮、水等到）測試工作壓力。

註：違反以上禁止事項操作，將可能造成齒輪轉動系統負載過大發生部件斷裂、高壓管爆裂。由此造成機械報廢，後果自負，不予保修。

（二）機具清洗

連續註漿不宜超過4小時，防止機器過熱造成部件磨損。停止註漿超過30分鐘或施工結束時，機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑

清洗方法：先將置料桶和高壓管內漿液全部泵回容器內、在置料桶內倒入300cc清洗劑頂出高壓管中的漿液。漿液全部頂出後，再倒入300CC清洗劑，將灌註槍放入置料桶內循環清洗，清洗2-3分鐘後將清洗劑泵入容器內，再倒入適量機油循環，以保養潤滑，清洗即為完成。

（三）故障排除

1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌註槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經常更換）。

2、牛油頭內密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下麵的三通聯接端口是否有污物堵塞，如有請清理乾凈即可。

3、前邊兩項檢查結束後，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內污物。清洗結束後按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。

4、各部件聯接處如有漏漿，請用後料帶纏緊後重新鎖緊聯接。

5、置接桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵弗龍墊圈，此處功用在於防漏。如出現漏漿，請調整主軸既可止漏。

五、施工工藝

（一）前期施工步驟

1、尋找裂縫：對於潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理乾凈、表麵稍乾時，仔細尋找裂縫，並清洗漏水裂縫處的污痕跡或結晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；對於乾燥基層，清理後可用氣泵或吹風機吹除表麵灰塵。

2、鉆孔：按混凝土結構厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側交叉鉆孔。孔距應按現場實際情況而定，以兩孔註漿後液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為200mm；孔與裂縫斷麵應按配套的註漿嘴直徑而定，一般采用為14mm鉆頭。孔與裂縫斷麵應成45度過~60度交叉，並交叉在底板中的1/3范圍。

3、埋設註漿嘴：註漿嘴為配套部件，是漿液註入裂縫內的連接件。埋設時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內，然後將註漿嘴前部六方處用工具緊固，並盡可能使註漿嘴的橡膠部分及孔壁乾燥，否則在緊固時容易引起打滑。

（二）前期施工應註意的問題

1、在尋找裂縫時，首先應對裂縫進行分析，並按裂縫不同寬度、長度分別取芯，摸清裂縫深度發展規律，合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度較淺，可不用取芯。

2、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作，如表麵不易乾燥，可以用噴燈烘乾，裂縫處因含水，立即可發現，能提高工作效率。每一施工區塊必須確保無遺漏。

（三）灌註漿液

1、灌註漿液應從第一格註漿嘴開始（結構立麵由下往上灌註），當漿液從裂縫處冒出，應立即停止，移入第二格繼續灌註，依次向前進行。在灌註過程中，如果漿液已滿相鄰註漿嘴位置，可以跳開不註；如註漿後發現裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應該在該位置補孔，重新註漿。這樣，整條裂縫的第一欠註漿才算結束。

2、為使裂縫完全灌滿漿液，應進行二次註漿。第二交灌註應與每一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌註後，漿液仍未灌滿，應在該位置重新鉆孔註漿。

（四）註漿時應註意的問題

1、當一格註漿嘴在灌註較長時間後（約5分鐘後），漿液仍未從裂縫內冒出，應停止灌註，間隔一段時間進行，如未灌滿，應檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因後再進行。

2、灌註時應嚴密註視灌註機的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應停機待壓力表針回零後再進行。如壓力仍居高不下，應重新鉆孔，並確認鉆孔與裂縫完全交叉時再註漿。

3、堵塞註漿時，如裂縫和鉆孔內沒有水，待漿液灌註完成後，應從原註漿嘴向裂縫處補註清水（冬季或環境溫度較低時應補註30c以上的清水）。

4、聚氨酯堵漏劑是遇水膨脹的材料，工作時應穿戴好防護器具如手套、護日鏡、如不慎濺入眼睛，應立即送醫院。

（五）表麵清理及設備維護

1、待漿液凝固後，施工麵固化漿液應及時清理乾凈，清除註漿嘴後用水不漏抹平。

2、灌註機連續使用最多不超過4小時，如中途停止工作超過30分鐘，應及時清洗機械，清洗結束後加註潤滑油。

灌註機使用前應經常檢查（齒輪箱應定期加註黃油），發現異常，立即予以檢修，以防施工時發生故障。

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