| ng>產品說明>>M819高壓無氣噴塗機說明(第1頁)ng> |
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ng>一、安全操作註意事項ng>
1、使用本無氣噴塗機前，請務必認真閱讀、嚴格遵守本使用說明書的各項要求。
2、作業過程中須將噴塗機放置平穩、牢靠。操作人員在作業過程中必須註意人身安全，
必要時帶好防護罩及工作帽後進行作業。
3、作業地應該通風良好。電機電源線、高壓管上不得堆放物品或被踩、壓等。高壓管在
作業時被拖動途中應暢通無阻，以免對高壓管造成損壞。
4、使用的電源電壓、頻率必須與本機電機上的銘牌一致。
5、接通電源前要仔細檢查確認噴塗機各緊固件緊固牢靠，檢查確認各管子接頭連接牢靠。
6、為提高本噴塗機使用壽命，所使用的塗料應該是清潔、無雜質、不變質的，並要經過80目以上過濾網
過濾。
7、壓力調整不得大於22.5MPa；如更換高壓管，所選用的管子必須是廠傢統一配備的。
8、任何時候都不允許把噴槍對準他人，作業時要嚴防飛濺的塗料對操作者身,特別是眼睛的傷害。
9、不準用本噴塗機噴射酸類、腐蝕物質、有毒化學物質(如農藥、殺蟲劑等)。不得用香蕉水、二甲笨等
溶劑進行噴射作業。
10、作業過程中，操作人員不要吃食物、不要抽煙。
11、噴塗作業完成後，要先卸流、卸壓後，再關電機，然後立即用清洗液清洗塗料流經 的各部位、洗凈
殘留物，嚴禁用開水清洗。
12、移動本機時，一般要切斷電源,電機和插頭不允許與水、塗料接觸,保持機器清潔、
乾燥。
13、對本機進行任何緊固、調整、保養時所使用的工具要合適，應規范操作，防止機器
或人身受到損害。
14、不允許隨意改動本噴塗機結構。不要使用不符合要求的零配件。 |
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ng>二、準備工作ng>
1、裝好壓力表，打開進液閥防塵塞。(圖一) |
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圖一 |
2、將高壓管及吸液管分別裝在單向閥和進液閥上（圖一），並旋緊；
然後旋松排出閥，打開調壓閥。(圖二) |
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圖二 |
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將吸液管放入裝有水的桶內，打開電機並反復按動手動輔助閥幫助吸液，等到水吸入吸液管，並從卸液管流出時先順時針旋緊排出閥，然後順時針旋緊調壓閥。當壓力表讀數升至22.5MPa左右時，檢查卸液管是否有泄漏現象，如果沒有即可打開噴槍進行試噴 (圖三)。 | 
| 圖三 | | ........................................................................................... | ng>四、噴塗作業ng>
(1)、噴塗作業時，噴槍應垂直於被噴塗物表麵，噴嘴與被噴物距離以350~400mm為宜，否則會影響噴塗質量。(圖四)
(2)、要扣動扳機前瞬間就先移動噴槍。噴塗作業時要均勻的移動噴槍。行程末端要先松開扳機，然後立即停止移動。移動速度要根據 塗料濃度、噴射壓力、噴槍與被噴物的距離不同而變化。(圖四)
(3)、為瞭保證塗層表麵完整、光滑，噴塗時要水平方向和垂直方向各噴塗一次。兩個方向噴塗的間隔時間按塗料乾燥性能不同而定；待第一方向噴塗的塗料基本乾燥後再進行第二方向噴塗一次。 | 
| 圖四 | (4)、在噴塗作業過程中如需暫時停止工作幾分鐘，應先將調壓閥逆時針旋松（卸壓），然後將排出閥手柄逆時針旋松（卸流），再關掉電機，把噴嘴浸入合適的溶劑內，以防止殘留在噴嘴內的塗料變硬而造成堵塞。
作業時如出現噴嘴堵塞，隻需將噴嘴反轉180°噴射幾次，然後轉回噴射位置即可進行正常射。 | 
| 圖五 |
| ng>產品說明>>M819高壓無氣噴塗機說明(第3頁)ng> | →頁碼：ng> ng>[1][2]ng>[3]ng>[4][5] | | ng>五、關機ng>
噴塗結束後先將調壓閥逆時針旋松，然後將排出閥手柄松開，將壓力釋放為零後關閉電機，否則將導致電機燒毀! | | ........................................................................................... | ng>六、噴塗機的清洗、保養和貯存ng>
(1)、噴塗作業結束後，噴塗機要立即進行清洗，清除塗料所流經的各部位的殘留塗料，防止變硬，造成堵塞。清洗時隻需將塗料換成相應的溶劑按作業時進行噴射，直至機體、高壓管及噴槍內塗料全部噴出為止。
(2)、噴塗機使用一段時間後需對噴槍過濾網進行清洗，方法是：卸下活動接頭和扣扳，擰下噴槍手柄，取出手柄內的濾芯並對其進行清洗，然後依次裝回、擰緊。如在清洗中發現濾芯已損壞，應更換新的濾芯。(圖六) | 
| 圖六 | (3)、在噴塗過程中如遇噴塗不暢，要及時檢查、清洗吸液過濾網。一般每班作業後都要清洗一次吸液過濾網。
(4)、定期檢查各緊固件是否松動、各密封件是否有泄漏。
(5)、一般情況下噴塗機連續使用三個月後，要打開泵蓋檢查液壓油是否清潔、缺少。如果液壓油清潔但缺少，則要添加；如果液壓油不清潔，則要更換。更換液壓油時要先用煤油將泵體油腔清洗乾凈，然後加入油腔容積約85%的液壓油，相當於油麵距泵體上麵約10mm。(本機所使用的液壓油為46號抗磨液壓油)
(6)、每班使用結束清洗乾凈後如第二天仍需使用，請不要把吸液管、機體以及高壓管內液體排乾、或進行任何拆卸，隻需將吸液管、卸液管噴槍浸泡在相應的溶劑中即可；如需長期儲存，則排盡機體內液體，按新機狀態包好儲存，存放地需乾燥通風，不得有任何物品堆壓。 |
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ng>七、常見故障及排除方法ng>
本機出現故障時通常表現為不吸液或沒有噴壓，一般檢查方法如下：
(一)、檢查進液閥是否粘住或泄漏：進液閥如果粘住可以參照(圖一)塞入防塵塞頂開進液閥閥芯；檢查是否泄漏可以卸下進液閥，將水灌進進液閥，查看是否滲漏，如果滲漏請聯系經銷商或廠傢更換進液閥(圖七)。 | 
| 圖七 | (二)、查看鼓動膜是否變形、破裂:鼓動膜如果破裂，吸液時會從卸液管處有油流出，另外，鼓動膜破裂後需檢查泵體中液壓油是否吸入瞭塗料。
更換鼓動膜時,將機器向後翻倒,並松開總閥體上四個緊固螺栓,卸下總閥體，並取出鼓動膜進行更換。
鼓動更換好後需對機器進行排空氣，具體方法是：將調壓閥銅螺母旋松後，反復開關電機(開關機間隔五秒左右時間)，直至空氣排盡。檢查空氣是否排盡可旋緊調壓閥銅螺母，卸下進液閥，用手指伸進進液閥孔內部的中間小孔，輕輕抵住後打開電機，如果感到有明顯的振動則表示空氣已經排盡，否則還需繼續排空氣(圖 八)。 | 
| 圖八 | | ........................................................................................... | ng>八、其它故障ng>
(一)、排出閥泄漏，造成關閉排出閥後仍有回流。
1、檢查是否為排出閥內部零件卡牢，可多次開關排出閥進行排除。
2、檢查是否為排出閥墊片損壞，或排出閥孔底部平麵損壞，可卸下排出閥，取出墊片查看墊片表麵及排出閥孔底部是否出現凹槽、麻點等異常狀況，如墊片出現這種情況需更換墊片，如排出閥孔底部也現這種情況請聯系經銷商或廠傢進行維修(圖九)。 | 
| 圖九 | (二)、總閥體與泵體之間泄漏。
1、檢查前麵四個螺栓是否松動，如果松動請均衡緊固。
2、檢查總閥體後麵的密封紋是否損壞，如果損壞需更換總閥體(圖十)。 | 
| 圖十 | | (三)、如發現電機底部出現大量漏油、泵體內無液壓油或電機無法運轉等情況，請與廠傢聯系。 |
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| ng>九、噴塗機零部件圖、總閥體總成圖、噴槍總成圖ng> | 
| 圖十一 噴塗機零部件 | 序號 | 名 稱 | 數量 | 序號 | 名 稱 | 數量 | 1 | 噴槍總成 | 1 | 6 | 吸液管 | 1 | 2 | 液壓泵 | 1 | 7 | 卸液管 | 1 | 3 | 總閥體總成 | 1 | 8 | 過濾網 | 1 | 4 | 調壓閥總成 | 1 | 9 | 機架 | 1 | 5 | 電機總成 | 1 | 10 | 上扶手 | 1 |
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| 圖十二 總閥體總成 | 序號 | 名 稱 | 數量 | 序號 | 名 稱 | 數量 | 11 | 單向閥 | 1 | 15 | 手動輔助閥 | 1 | 12 | 定形圈 | 1 | 16 | 進液閥 | 1 | 13 | 排出閥 | 1 | 17 | 壓力表 | 1 | 14 | 卸液接頭 | 1 | 18 | 總閥體 | |
| | ........................................................................................... | 
| 圖十三 噴槍總成 | 序號 | 名 稱 | 數量 | 序號 | 名 稱 | 數量 | 19 | 噴嘴總成 | 1 | 27 | 噴槍閥體 | 1 | 20 | 密封墊(套) | 1 | 28 | 噴槍濾網 | 1 | 21 | 噴槍閥座 | 1 | 29 | 噴槍手柄 | 1 | 22 | 噴槍閥芯 | 1 | 30 | 扣板 | 1 | 23 | 扳機銷 | 1 | 31 | 活動接頭 | 1 | 24 | 螺母 | 1 | 32 | 扳機護架 | 1 | 25 | 平行頂塊 | 1 | 33 | 扳機 | 1 | 26 | 進行頂桿 | 2 | 34 | “V”型罩總成 | 1 |
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