ng> 超濾器及其特點
ng>超濾器的設計，有三個基本要求：一是確保有足夠的流量通過膜表麵，同時盡可能緊密，在既定的體積內可容納最大的膜麵積。還要拆卸更換膜方便，易清洗等等。常見的超濾膜有管式（又分內丈夫，外壓兩種），板式，中空纖維式（也分內外壓兩種），卷式四種。從實際應用效果來看，卷式和中空對預處理、漆的管理要求嚴格，自動化水平要求高，而板式裝卸、密封、維護較困難。下表展示瞭不同類型超濾器及組件在電泳塗裝上應用的優缺點。
表1：不同類型超濾器優缺點對比

ng> 電泳漆用超濾膜及其組件
ng>超濾膜的性能是超濾系統的核心。超濾器是否充分有效的發揮效應，關鍵在於超濾膜的性能好壞，即超濾膜的透過速度，截留率，壽命及耐化學藥品性能等是否達到設計指標。
　　１、 陽極電泳（陰離子型）用超濾膜
　　陽極電泳漆用超濾膜的透水速度，截留率，使用壽命，對陽極漆種的適應性等指標國產超濾膜均與國外同類產品水平相當，而今陽極電泳線上配套的超濾器國內基本上不進口，多采用國產超濾膜。

    ２、 陰極漆（陽離子型）用超濾膜
　　隨著當今陰極電泳漆的迅速發展，與之相適應的超濾膜一直是膜工程人員研究重點。由於陰極電泳漆固含量高，主要成份為水溶性高分子塗糕點和極細的顏料，吸附性較大，污染力較強，造成超濾膜極易堵塞、衰減。為此國外一般選用具有與陰極漆基相同電荷 的荷 正電超濾膜來超濾陰極漆。在超濾過程中，借助杜南效應，靜電排斥，減輕漆對膜麵的污染，增加透過速度，延長膜的使用壽命。
 

ng>超濾器在電泳漆超濾中的幾個影響因素。ng>

１、 漆液流速
　　超濾過速度是由膜麵溶質逆向擴散速度所控制的，漆液在膜管流動時產生濃差級化是影響透過速度的主要因素，濃差極化強度取決於膜麵漆液的流速，隻有當膜麵流速致使漆液從層流轉入紊流狀態時，才能沖破軸向流動邊界層厚度，極化程度得以改善，管過速度得以提高。漆液的流動狀態是雷諾準數（Re=duρ/μ d指膜管直徑, μ、ρ分別代表漆液粘度、密度，u指漆液流速來決定，當Re>3000時流動脫離層流進入紊流狀態，理論上u越大，濃差極化會越小，但u過大，動力消耗會增加，通過計算適宜膜的流速u在3-5m/s。超濾循環泵的流量選型依據便是根據此膜麵流速來定的。

２、 壓力
　　壓力不是透過速度的決定因素，但試驗表明透過速度在一定范圍內與壓力成一定的正比關系。在NG超濾器中，要保持正常的流動狀態，必須使每排管路壓力降ΔP到2.5-3kg/cm2左右。進口壓力在3.5-4.0kg/cm2為宜，不能小於3kg/cm2。這也是超濾循環泵壓頭的確定依據。

３、 溫度
　　溫度升高，漆液粘度降低，其擴散系數增大，透過速度會增加。但溫度過高，會使塗料喪失穩定性，建議保證漆液穩定的情況下，在溫度上限運行，會增加透過量。

４、 漆液濃度
　　實踐表明漆液濃度對透過速度影響是很大的，當漆液濃度高時，膠層的濃度差很小，擴散速度慢，透過量就小。在工藝許可條件下，降低漆液濃度得一較好漆膜時，就盡可能用濃度低的漆液進行電泳，這時獲得較多的超濾液是有利生產的。

ng>超濾膜的污染及預防
ng>任何超濾膜均是有一定使用時限，膜的自然衰減和污染是不可避免的，膜的使用壽命主要由運行中膜污染的周期及程度而定。
膜污染分輕度污染和深度污染。膜自身構造沒有變化，但因堵塞或形成附著層，使膜通量降低導致的污染稱輕度污染。如果膜本身由於化學作有、物理作用、生物作用使膜的構造超瞭變化，從而造成功能下降稱深度污染，如膜長時間放置乾涸收縮，未防腐使細菌繁殖，或運行中嚴重濃差極化不及時處理而嚴重粘附堵塞等，一般污染通過清洗可恢復，深度污染難以復原。
在電泳漆超濾過程中及漆液管理方麵有以下因素導致膜污染。

1、 漆液低流速運行。
　　前節已說明膜麵流速是透過速度的決定因素。當超濾膜麵流速下降時，膠層厚度會增加，長時間低流量流速運行透過量會逐步降至零點。運行中過濾袋堵塞，管道閥門阻塞，循環泵流量不夠等均可能引起。

2、 超濾器高濃度高溫度運行。
　　這種情況最易在補給式的超濾系統中出現，在這種循環方式中若補給量供給不足，循環系統的漆液就會濃縮、溫度要上升，其結果導致通量急劇降低，嚴重時不能恢復。

3、 超濾器停機時置換不完全。
　　通常超濾器在運行中，遇停水、停電、放假，倒槽等特殊因素停機時，要用超濾液（或配液溶劑水）擠出膜管內的漆液。若漆液直接存入管內或未徹底置換，電泳漆便會沉淀下來，粘附在膜麵上，再運行時透過量會顯著降低。

4、 電泳漆管理
　　若電漆成份處於正常的PH值、溫度、固體份，電導率等管理值以個，或機關報加漆未熟化好等，漆液分散會不穩定，極易在膜上凝結成塊導致阻塞。

5、 前處理帶來的影響。
　　從前處理工程帶來的一些物質，也會發生失去漆液穩妥定性的影響，特別是帶進完整價，三價離子如PO43-等對漆液影響很大，超濾膜會被子那些凝聚物如Pb3(PO4)2等污染。
6、 碳酸鉛的析出
　　一般電泳漆中均會有鉛，Pb2+和空氣中的碳酸起反應生成碳酸鉛，有時會在膜央上析出。若電泳漆中的鉛管理不好，達不到衡導PbCO3析出於膜麵會使超濾膜劣化。而難以恢復。為減輕膜污染，不造成深度污染，采取以下預防措施是必要不的。
　　A、 建立超濾器運行檔案，每天對超濾器進出口壓力，透過速度，截留率作記載，有異常及時處理；同時也應做好漆液的管理檔案、漆溫、濃度、PH值雜離子數等，便於超濾器異常時分析查找原因，對癥下藥。
　　B、 超濾器前配備精密過濾系統，經常性清理過濾袋網。保證管道及超濾器流道通暢，避免機械或其他雜物損傷、污染膜麵或堵塞膜管。
　　C、 超濾系統設計時註意循環泵流量，壓頭符合超濾器的需要，註意在補給式循環超濾時發生濃縮，補給量約為設定透過量的20-40倍，在超濾系統管道上禁止連的接攪拌、換熱器、冷凝器等設備，保證通過超濾器的漆淮有正常的壓降及膜麵流速。
　　D、 膜長時間不用時註間防腐水密封，關停機一段時間時要及時清洗、水封，保證膜麵濕潤。

ng>六、 電泳漆用超濾膜的清洗及維護。
ng>既然有膜污染，就要有解瘊的辦法，首先做到預防為主，盡量延長污染周期，產生污染後要及時清洗。超濾器新膜運行幾天後，透過速度會有一定穩定值，當這值降到70%左右時，就必須進行清洗。
　　清洗藥品基本使用電泳漆液中的溶劑，中和劑等。清洗操作，使用超濾系統內的清洗操作回路，循環運行進行，清洗時操作條件可與正常運轉時相同。
　　如果透過量在短時間內急劇下降，說明膜已被嚴重污染，先查透過量突減原因，排除故障後，配清洗劑洗滌超濾器。清洗劑由廠方提供配方，清洗間6小時左右。
　　為瞭更有效地發揮膜的功能，延長膜的使用壽命，一種行之有效的方法是按上述步驟將漆液完全頂回電泳槽。在生產間歇，如周末有超濾透過液循環一液或幾小時是非常有益的

ng>我們能夠提供的服務ng>
　　1、水處理工藝技術方案與工程設計、可行性分析
　　2、水處理系統安裝調試、技術施工服務
　　3、水處理設備維護、清洗、保養及售後服務
　　4、技術培訓
　　5、反滲透膜的清洗、耗材更換
    6、自動水處理系統的改造與設計

ng>設備的售後服務ng>
　　1、負責所供設備的指導安裝調試。
　　2、提供需方設備維護人員培訓。
　　3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
　　4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
　　5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。

ng>我們專業從事反滲透、離子交換、超濾、過濾器等水處理設備的生產銷售以及水處理自動化系統研發與應用，具有自主知識產權。設備廣泛應用於電子、化工、電鍍、醫藥、電光學、食品、塗裝等領域，為客戶提供穩定可靠的系統。ng>
    歡迎來電咨詢：0769-85077330 FAX:0769-85490030
　　公司全稱：東莞市佳迪水處理設備有限公司
    聯系人：劉俊華　手機:13066120304
    公司地址：東莞市大朗鎮金朗北路353號　
　　公司網址：www.jdscl.com