ng>一、       ng>ng>概述ng>ng>ng>

UV型升流壓力篩是我廠消化吸收進口樣機技術研制開發出來的一種新型再生紙漿篩選設備．該設備針對再生紙漿中雜質的特性設計為升流式結構，可廣泛應用於各種廢紙紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有無可比擬的良好工作性能和可靠性，是各種國產壓力篩用於再生漿處理的更新換代產品.

ng>二ng>ng>、ng>ng>主要技術參數ng>．ng>ng>

uv型升流式壓力篩是我廠消化吸收進口樣機技術研制開發出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對再生紙漿中雜質的特性設計為升流式結構，可廣泛應用於各種廢紙漿的粗篩丶精篩及紙機前漿料的篩選，具有無可比擬的良好工作性能和可靠性，是各種國產壓力篩用於再生漿二ng>三ng>ng>、ng>ng>工作原理ng>ng>ng>

眾所周知,再生紙漿中的雜質分輕雜質和重雜質兩部分。傳統型壓力篩由上部進料，底部排渣，輕重雜質都通過整個漿區。當處理化學漿時，因漿中雜質的比重和質量一般都大於單根纖維，這種結構有利於減少雜質在設備內的停留時間。但處理再生漿這種含有大量比重較小的輕雜質時，就會大大延長輕雜質在設備內停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉子同篩鼓的磨損，甚至損壞。 

UV型壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結構設計，有效解決瞭上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方麵有效的縮短瞭雜質在篩區內的停流時間，降低瞭雜質循環的可能性，提高瞭篩選效率；另一方麵防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

ng>四ng>ng>、ng>ng>結構性能ng>ng>ng>

1、篩鼓：精篩篩縫寬度0.15的篩鼓，使用射水切割技術在8mm的厚的鋼板上開槽，形成優秀的圓孔和無毛刺槽口，不會像機械銑磨槽口一樣產生應力及槽端裂縫。並可提供硬質鍍鉻工藝以提高抗磨損性能。

2、旋翼轉子：精漿轉子上裝有3-4個旋翼，組裝後嚴格校正平衡，使轉子在高速旋轉時不產生振動。轉子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調整。粗篩轉子采用鼓式外裝旋翼結構，並校正動平衡，這種結構可防止雜質纏繞轉子影響設備正常工作。

3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設有切向進漿管。筒體中上部設有出漿管，上蓋設有排渣口及沖洗水口。

4、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、V型帶、主軸及軸承等。

ng>五ng>ng>、ng>ng>特點與優點ng>ng>ng>

(一)特點

1、下部進漿，上部出漿避免管路交叉。

2、沉穩的底座開放式設計，便於維護和更換皮帶、皮帶輪。

3、大功率傳動和密封裝置可整體裝卸，減少維修所需停機時間。

4、篩鼓和轉子清洗、調節、檢查和拆卸均很方便。

5、可配用各種類型篩鼓，如平紋、波紋篩鼓等。

6、根據漿料性質可配用各種型式的轉子。

7、最大操作壓力設計為875Kpa,可滿足各種應用條件。

(二)優點

1、采用縫寬為0.15mm的精篩篩鼓，設置在粗篩之後，可有效去除漿中細小雜質及尺寸大於200um的油墨粒子，尤其是對漿中膠粘物的去除率可達90%以上，是目前國內最為推崇的代替各種熱分散設備的最新設備技術方法。

2、重雜質排入篩底部的重雜質罐，防止轉子與篩鼓磨損及損傷，減少停機時間。

3、輕雜質和空氣從頂部尾漿口迅速排出。

4、篩選效率高，雜質在篩漿區停留時間短，顯著降低雜質循環的可能性。

5、所需進漿壓力低。

ng>六ng>ng>、ng>ng>操作說明ng>ng>ng>

1、試車

（1）  首次開機前應徹底清洗管路，清洗後打開壓力篩上蓋，將進入壓力篩的雜質清除，關好上蓋，並用手轉動壓力篩皮帶輪數圈，確保無異常情況發生。

（2）  打開進出漿管、排渣管閥門加入清水，待空氣排凈後關閉排渣閥門。

（3）  點動壓力篩電機，使壓力篩短時旋轉，確認無異常情況後，方可正式啟動。

（4）  開動壓力篩進料泵，逐漸調整至操作濃度。

（5）  調整排渣口閥門，開至合適位置。

2、正常操作

（1）  在正常操作時，如發現進漿管壓力變大或出漿管壓力減小時，表明篩板發生堵塞，此時應關閉送料泵及出漿管閥門，數秒後，啟動送料泵，觀察進出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應停機清洗。

（2）  排渣管堵塞，應立即打開稀釋水管閥門直至排渣正常。

3、停機操作

（1）   用清水或白水稀釋壓力篩內漿料；

（2）   關閉送料泵；

（3）   繼續向壓力篩內加水至排渣口有水排出後停止加水；

（4）   關閉壓力篩電機。

ng>七ng>ng>、ng>ng>設備安裝ng>ng>ng>

1、按基礎圖澆灌混凝土基礎，預留基礎螺栓孔,養生。

2、將壓力篩移到混凝土基礎上找正，打開壓力篩上蓋，在外殼上法蘭的加工麵上用框式水平機找平後二次灌漿固定。

3、配管應使進漿管、出漿管、排渣管有專門的管支架支承，不應該用壓力篩做為支架，以免增加壓力篩的荷重，各管線安裝無管線內力。

4、進漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置後,加彎頭上立,超過壓力篩的高度,然後水平或其他方向配置,以使壓力篩保持充滿狀態.

5、排渣管的濃度高於來漿管,為防止堵塞在彎頭及閥門前接下來英寸白水或清水稀釋管,其接法是45度順漿流方向,稀釋管水壓高於來漿壓力0.1-0.2Mpa。

ng>八ng>ng>、ng>ng>清洗與維護ng>ng>ng>

（一）清洗

1、在壓力篩發生堵塞時應對壓力篩及時清洗。

2、打開壓力篩上蓋螺栓，將上蓋提升起來移開，用水清洗壓力篩內部，將漿團、漿渣取出，如不能達到清洗目的，需進行篩鼓拆卸工作。

3、篩鼓的拆卸用頂絲將篩鼓頂出，再用手拉葫蘆或其他工具將篩鼓吊出進一步清洗。

4、清洗完後將篩鼓裝入，再將上蓋蓋上，用螺栓旋緊。

（二）維護

1、旋翼與篩鼓之間間隙的調整：旋翼用絲桿固定在旋翼轉子上，調整旋翼絲桿的螺母，即可使旋翼與篩筒的間隙得以調整，旋翼轉速越高則間隙越大，轉速低則間隙小，篩選濃度大則間隙大，濃度低則間隙小，篩選濃度在0.4-0.6%之間，間隙為1.5-2.5mm，篩選濃度1.5-3.5時，間隙為4-6mm.

2、定期檢查篩鼓的篩孔（縫）的磨損情況，並及時更換篩鼓。

3、定期檢查填料密封的磨損情況並及時更換。

4、經常檢查沖洗水的壓力應高於來漿壓力0.1-0.2Mpa，否則預以停機處理。

5、定期從註油孔補充潤滑油。

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