| 加工定制：是 | 類型：鋁灰分離機 鋅灰分離機 | 物料運行軌跡：粉碎風選 |
| 篩網材料：無篩網底 | 適用對象：鋁、鋅等金屬灰,銅灰、鋁渣、鋅渣 | 品牌：中南 |
| 型號：Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型 | 應用領域：化工,選礦,冶金,鋁業 | 重量：1500-4000（kg） |
| 產品類型：全新 | 電機功率：13-40（Kw） | 進料粒度<：5（mm） |
| 生產能力：500-2000（t/h） | 用途：工業用 |
本公司在原有設備基礎上經過不斷改進與實驗研究出新一代高產量鋁灰分離機，在與老一代鋁灰分離機相比基礎之上同型號的設備每小時產量要高出100公斤到300公斤，新的研磨裝置能保障半以上不用維修研磨裝置。是目前市場上鋁灰分離這一塊的最佳產品！
鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠傢以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，並且需要熔化後進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。
1；提煉回收金屬鋁；
2：生產堿式氯化鋁凈水劑
3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；鋁灰分離機（冷灰）
4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
5：建築行業用高強砂漿。
鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。鋁灰分離機分離過程（冷灰）：粉碎→篩分
1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質顆粒粉碎，有利於篩分的效果；
2. 滾筒篩 往復式振動篩 主要作用是把碾壓後鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質分開，提高金屬鋁含量。
3. 滾筒（球磨機）滾筒有圓柱形和六角型兩種，裡麵有些有研磨介質有些沒有，主要作用類同石碾；
4. 設備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗
鋁灰加工過程中的要求以及國傢的環保政策，研制開發出瞭新型一體化鋁灰分離機。
①該設備簡化瞭分離環節，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低瞭勞動強度；
②工作效率高，一臺中型設備可代替8臺碾子；
③該設備運行過程中無粉塵污染，完全達到國傢環保要求：
④經過處理後的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；
⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。
設備性能對比：
石碾+篩子 滾筒+篩子 新型分離機
環保要求 不達標 不達標 達標
分離效果 良 良 優
占地麵積 大 大 小
加工費用 高 高 低
產 量 低 高 高
投 資 小 大 中
破 損 率 低 高 低
安全系數 低 高 高
| Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | Ⅳ型 | |
| 時產量（噸） | 0.3-0.5 | 0.65-0.85 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 |
| 主軸轉速（轉/分） | 280 | 180 | 160 | 160 |
| 磨輥直徑（mm） | 150 | 210 | 260 | 270 |
| 磨環高度（mm） | 100 | 150 | 150 | 150 |
| 主機電機 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
| 風機電機 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 |
| 總功率 | 13 | 26 | 33.5 | 40.5 |
鋁灰分離機客戶現場圖
熱鋁灰是指剛從熔爐裡扒出來的有較高溫度的鋁灰。
熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由於扒出來的鋁灰裡夾雜有較多的金 鋁灰分離機（熱灰）屬鋁，因此大多生產廠傢都需配置該設備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經濟效益。傳統的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結合並沉到鍋的底部，等冷卻後鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現場黑煙滾滾污染大。
我單位是在借鑒國外設備的基礎上，經過優化組合開發研制的該分離機。該設備主要由自動上料系統、容器、升降攪拌系統、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成。
熔爐裡扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內，通過自動上料裝置提起送入容器內，開啟升降攪拌系統進行充分攪拌，鋁液分離後沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質由上部排灰口排出，攪拌過程中產生的有害氣體及漂浮物經風機導入旋風分離器收集粉塵，尾氣經水浴除塵凈化處理後排入大氣，從而達到環保要求。
1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
3.采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環境無污染；
4.操作簡單，維護方便；
5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；
6.價格低，投資回報率高。
1.該設備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設備每小時處理量為1.5-1.8噸。
2.生產費用低：一臺設備隻需2個人操作即可。
3.回收率高：該設備金屬回收率最高可達到98%以上。
4.污染小：傳統方法采用石碾子或球磨機磨後經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環保要求。
5.生產工序簡單，該設備隻用將原料加入主機中，經過主機處理進入分離設備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環節不用人工操作，省時省工，生產工藝簡單，便於操作。
6.經過處理的鋁粒可直接用於冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用於電解鋁的原料。
鋁灰分離機主機圖
鋁灰分離機配件圖
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