板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。廣泛應用於化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖它具有分離效果好、適用范圍廣、油漆、冶金及各種行業的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資低等優點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的優越性。

ng>板框式壓濾機特點ng>

（1）相同的工作條件下（如輸液泵的功率和其工作時間等）。板式壓濾機可利用機械外力，縮小濾板空腔容積，擠出濾渣中的水分，令其含水率進一步降低。

（2）目前國內外任何品牌的壓濾機，其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知，其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的前3小時，濾渣含水率的下降幅度非常明顯，由最初的99%降至約82%（下降幅度達17%），之後輸液泵再工作再工作約5小時，其含水率將降至約75%（下降幅度僅為7%）。板式壓濾機充分利用瞭輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性，在輸液泵工作瞭3小時後即停止其工作，卸去剛性墊塊，用外力P3將濾渣中的部分水分擠出，使濾渣的含水率能迅速降至約75%，大大地縮短瞭濾渣出濾板—濾框的時間，提高瞭工作效率。由此可知，板式壓濾器是一種節能、高效的環保產品。

ng>板框式壓濾機第一步壓緊ng>

　　壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾佈有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢查後即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然後再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力後，液壓系統自動跳停。

ng>板框式壓濾機第二步進料ng>

　　當壓濾機壓緊後，即可進行進料操作：開啟進料泵，並緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間後壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或隻有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風乾操作，即可隨後進行，如不需要洗滌或風乾操作即可進行卸餅操作。

ng>板框式壓濾機第三步洗滌或風乾ng>

     壓濾機濾餅充滿後，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風乾。操作完成後，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然後按住操作麵板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置後，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封麵處的濾渣，防止濾渣夾在密封麵上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。

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