| 乳化機類型：輸送乳化機 | 效果：輸送乳化機 | 工作方式：電動 |
| 適用場所：工業生產用 | 適用物料：乳品 | 料筒形狀：其他 |
| 應用領域：乳品 | 品牌：東盛 | 型號：DS-160 |
| 電機功率：詢問（Kw） | 外形尺寸（長*寬*高）：詢問（mm） | 整機重量：詢問（Kg） |
| 生產能力：詢問（升/小時） | 噪音：詢問（dB） | 主軸轉速：詢問（r/min） |
| 裝置方式：詢問 | 適用溫度：詢問（℃） |
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我們的優勢：
1、本廠生產的產品都通過正規質檢，工序嚴格品控，均采用優質原材料。（可見質檢報告）
2、我廠產品直接麵向用戶，沒有中間環節，為售後服務或特殊產品的訂造提供及時有力的保證！
我們的產品功能特點：
手柄特別輕巧，長時間使用絕不感疲勞。
發熱體采用進口耐溫材料配先進工藝制成，壽命長，更換發熱體成本低。
發熱體使用低壓交流供電，保證瞭防靜電、無漏電、無乾擾。
獨特的溫度鎖定裝置。防止人員濫調溫度。
分體式設計，擺放容易。
溫控穩定，準確。
| 管線式高剪切均質機(高剪切管線式乳化機、分散機)，其工作原理是在電機的高速驅動下，物料在多層轉子與定子之間的狹窄間隙內高速運動，在某種特殊結構作用下使物料在工作腔內承受每分鐘幾十萬次甚至上百萬次的高速剪切,形成瞭強烈的液力剪切和湍流，使物料在同時產生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用力的協調下得到充分分散、均質、乳化、破碎、細化、混合等工藝要求。工作腔內的轉定子層數越多，剪切麵越大，效果越好。物料細化度最高達0.5μm。實現瞭集分散、均質、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送等為一體的多功能設備。使您的產品更出色更上品位。 特點： 粉碎：大粉團、粘塊、團塊等。 分散：水性、油性等液料。 乳化：瀝青、重油、柴油等。 | ||||
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| 高剪切均質機由電動機、連接體、均質頭等組成，聯接體一般采用無逢管焊接而成，均質頭是由均質殼體、轉子、定子、密封等組成，機械密封采用硬質內裝型密封。適應溫度在-30～200℃之間，轉子、定子采用優質不銹鋼鍛壓制造，還根據物料的需要可對轉定子進行特殊氮化處理，使轉子定子更耐磨，更耐腐蝕，轉子與定子之間的間隙為0.1-0.4mm；定子一般為長槽、網孔、圓孔等。層次可分為單級2層-10層、三級12層-24層。(剪切麵與層數相等)一般來說層次越多，剪切率越大，細化度越好，但值得註意的是，效果的好壞，真正關鍵是轉子齒條的形狀、轉定子角度、剪切麵精度有關。側面法蘭為進口，上麵法蘭為出口。 | ||||
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啟東市東盛化工機械廠 www.qddsjx.com
東盛產品進行技術分類，一條鑰匙開一把鎖
A型：粉碎打漿機 新型特殊結構和強大的剪切粉碎能力，適用於高粘度、大顆粒、大結塊、大粘團等物料的粉碎輸送，該設備流量大，出料顆粒可控制，操作方便等優點，進料顆粒≤100mm，出料顆粒0.1- 0.3mm，揚程≤30m。詳細技術參數請電話咨詢。
B型：粉碎輸送泵 主要用於幾種物料在反應過程中所出生的結晶體、粘塊、結團、團塊等粉碎分散乳化。適用於中低粘度、易碎顆粒的粉碎，出料可達最小5μm，揚程≤20m，詳細技術參數請電話咨詢。
C型：研磨超細泵 制造精細、配制精密、線速度長是納米級粉碎分散乳化的最佳設備，最小出料可達0.1μm，詳細技術參數請電話咨詢。
D型： 納米乳化泵 齒槽細，機械瀕率大，分散乳化效果等特點，適用於低粘度、液—液、液—固納米級分散乳化，最小出料可達0.5μm，轉定距離可調節。詳細技術參數請電話咨詢。
F型： 剪切研磨泵 是二種設備相結合新型技術，前道是剪切混合設備，後道是粉碎研磨設備，適用於中低粘度、易碎顆粒的粉碎分散乳化，最小出料可達0.5μm，詳細技術參數請電話咨詢。
X型： 分散微乳泵 為微乳化設備適用於低粘度流體無顆粒的分散乳化出料最小可達0.3μm，詳細技術參數請電話咨詢。
Y型： 塑料粉碎泵 峰窩狀噴淋冷卻設備，適用於象塑料類小顆粒的粉碎，最小出料可達5μm，揚程≤30m，轉定距離可調節，詳細技術參數請電話咨詢
Z型： 混合乳化泵 為齒槽式多層剪切，適用於流體、高速剪切混合均質輸送，最小出料可達2μm，揚程≤30m，詳細技術參數請電話咨詢。
M型： 剪切破碎泵 適用於大顆粒、塑料、泡沫、生活垃圾等，出料顆粒≤10mm，詳細技術參數請電話咨詢。
聯系電話：18962835399
高剪切膠體磨(萬能粉碎分散乳化機、膠粘劑研磨泵)是由高剪切分散乳化機和膠體粉碎磨相結合的一種新型高科技專利產品，它以強大的生產能力和超越的先進性能，實現瞭粉碎、分散、乳化、均質、輸送為一體的多功能設備，是目前國內首創的先進設備之一。
東盛高剪切膠體磨可以根據不同的介質、顆粒、粘度及生產工藝要求，為您量身定尺，隨您而變，制造出最適合您的設備來，同時擁有多種試驗設備，隨時解決您後顧之憂。
粉碎：大粉團、粘塊、團塊等各類大小顆粒。
分散：水性、油性等液料。
乳化：瀝青、重油、柴油等。
輸送：輸送能力達0.4MPa。
適應各種粘度。
一、粉碎型工作原理
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然後吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由於轉子刀片與定子刀片相對高速切割，使沒有乳化細化的小顆粒粉碎。繼續受到高速切割、強烈摩擦、研磨粉碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區重新進行研磨粉碎，並逐步向徑向作曲線延伸。精磨區分三級，越向外延伸一級，磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之後，液料的最小細度可達0.5μm。
二、乳化型工作原理
高剪切膠體磨在馬達的驅動下，液料直接進入剪切區，在轉子刀片的高速旋轉下液料進行第一次剪切、粉碎、分散、乳化、均質後，通過機械作用迫使液料進入一級磨區重新進行高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎後逐步向徑向精磨區延伸，進入二級磨區及三級磨區。磨盤有3個磨區6個組合磨槽，每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，並且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。
三、膠體磨結構
高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表麵有三個以上溝槽，分為三級，每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，刀齒的數量越多、剪切麵越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙麵硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節,其特點剪切率大、線速長、無死角、處理量大、均質細化效果好。
比傳統膠體磨的功效提高5-10倍以上，是用戶首選設備之一。
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