產 品 簡 介

格東高剪切乳化機是本企業吸取消化國外先進技術和工藝研制開發生產的新產品，各項指標達到國內先進水平。產品質量完全符合GMP技術要求IS09001認證產品，特別適用於再食品、飲料、化工、生化、石化，顏料、染料、塗料、制藥等領域必不可少的混合液的乳化均質機械設備，總體結構簡單、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩諸優點，其具有最大特點在生產工藝流程中不采用研磨介質，集高速剪切、分散、乳均、均質、混合、破碎，輸送一體化功能。

ng>應用范圍ng>ng>ng>

食品工業：辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調味品、各種食品飲料等。

化學工業：油漆、顏料、染料、塗料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、改性瀝青、石臘、膠粘劑、洗滌劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、合成革、樹脂、塑料、皮革及乳化炸藥等。

日用化工：牙膏、洗滌劑、麵霜、唇膏、洗面奶、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、混疑劑、香料及香脂等。

醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制劑、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、殺菌劑、針劑、抗菌素、微膠囊及靜滴液等。

建築工業：各種塗料。包括內外墻塗料、防腐防水塗料、冷瓷塗料、多彩塗料、陶瓷釉料、納米塗料及噴塗等。

造紙工業：紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。

農藥工業：殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生化農藥、生物農藥等

其它工業：紡織工業、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應萃取及軍工等領域。

主要技術參數

型號規格：    TRL1-130                流   量：      0-4     T／h

電機功率：    4      Kw            轉   速：      2900    rmp

出口壓力： 　　≤0.2   Mpa 

安裝與調試

1、  檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。

2、  檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象，連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。

3、  在本設備的進出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質後方可與本機連接。

4、  TRH管線式設備安裝位置的選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。

5、  TRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。

6、  在開機之前，首先盤轉動主軸，手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。

7、  TRL管線式設備在安裝管路上時，進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。

8、  在上述工作均完成後，啟動電源裝置，反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致，嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。

產品結構示意圖（TRL系列）

使用與維護保養

1、   TRL管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≤0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，並且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件（機封）因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸Ø8mm皮管。

2、   確認接通機封冷卻水後，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！

3、   在使用機器時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！

4、   通常隻需通過高位自重向SRH管線式設備進入物料，進料必須連續輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≥4000CP時TRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵（凸輪轉子泵）之類，其流量與所選管線式乳化機的流量

范圍相匹配。（應大於最小流量值，小於最大流量值）

5、     嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。

6、       本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障後再運轉。停機後應將工作腔內及定、轉子清洗乾凈。

7、       TRH管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層，用於對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時（如瀝青）必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。

8、       設備在易燃、易爆的工作環境中使用時，則必須選用相應級別的防爆電機。

9、       生產完畢後，必須將設備清凈乾凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到瞭保護機器密封的作用。必要時，在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。

10、   根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有乾粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會造成悶機而損壞設備。

11、   定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。

12、   TRH管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機後調節機封的壓力。（在後麵附：機械密封使用說明時作詳細介紹）

13、   在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，並有良好可靠的電器電機接地裝置。

設備拆卸與安裝

（一） 拆卸

1、     拆裝說明以TRH管線式為例（TRL間歇式主體部位相同，故略）參見SRH管線式產品示意圖，拆卸前將與設備的聯接部位拆除，使工作現場不妨礙拆除設備的拆裝工作。

2、     松開定子（1）上聯接螺栓，松動後平移拉出。註：千萬小心，不要使定子齒與轉子體相碰，以免損壞定、轉子。

3、     用Ø10圓鋼插入主軸（6）上的裝拆工藝孔，用扳手松下主軸上的蓋形螺母，取下轉子（2）及調整軸套。

4、     拆下聯接支架（4）與殼體（工作腔體）（3）上的聯接螺栓，取下殼體（3）。

5、     機封（機械密封件）（5）裝拆見附：機械密封使用說明。

6、     松開電機軸上的緊定螺釘，拆下主軸，設備即拆卸完畢。

（二） 安裝

安裝操作方法與拆卸的順序相反，舉一反三。

機械密封維護說明

一.使用條件

  介質:                             壓力:   0.3Mpa

  轉速: 2900轉/分                  溫度:   ≤120℃

二.封液條件

  介質： 水                     溫度： 常溫                  壓力: 0.2Mpa

三.對安裝機封的技術要求

 1.安裝機封的軸軸(或軸套)的徑向跳動公差<0.04mm,外徑尺寸公差h6,表麵粗糙度Ra不大於3.2um.

  2.安裝密封的或其它類似的旋轉式機械在工作時,轉子軸向竄動量不超過0.3mm.

  3.密封腔體和密封端蓋結合的定位端麵對軸(或軸套)表麵的跳動公差為佳0.04mm;與輔助密封圈接觸部位的表麵粗糙度Ra不大於 3.2um.

四.機械密封的安裝及拆卸

 A. 安裝之前的註意事項

  1.安裝之前應首先檢查軸(或軸套)表麵及密封腔內壁,密封壓蓋內表麵是否有毛刺,溝痕等,如果發現毛刺,溝痕應修平.打光,並用汽油清洗,保持清潔,不能留有臟物在表麵上.

  2.檢查機械密封各零件是否有損壞之處,特別是動靜環的密封端麵是否有碰傷痕跡.如果發現有損壞時須進行修復或更換.各零件需用汽油清洗乾凈,保持零件表麵粉特別是磨擦端麵)無塵灰,鐵屑等雜質.

  3.不準用不清潔的擦動.靜環端麵,應用乾凈,柔軟的紗佈或棉紙等東西擦洗.裝配時應將動.靜環的密封端麵和動環密封圈與軸(或軸套)的接觸麵上塗上一層清潔的機油或透平油.

B. 機械密封的安裝

此機械密封為內置式機械密封,裝配關系如圖四所示.

安裝步驟如下：

1,選把機械密封如圖示安裝到腔體上,擰緊聯接螺釘(8).

2.把機封軸套的緊定螺釘(1)擰緊.

3.松開螺釘(2)再把定位塊(3)取下.

拆卸步驟與安裝順序相反;

1.把定位塊(3)卡到軸套上,再擰緊螺釘(2).

2.把機封軸套的緊盯螺釘(1)旋松.

3.松開螺釘(8),再把機械密封從腔體上取下來.

五．機械密封的使用

 1.機械密封開車前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現像.如果有泄漏現像,應找出泄漏的原因,並設法消除.如果無效,則應拆卸檢查並重新安裝.直至打靜壓無泄漏(或輕微泄漏為止).

2.盤車,旋向與機器正常工作旋向相同,試驗是否相同,試驗是否感覺輕松,如果盤不動或吃力,則應檢查安裝是否正確.

3.特別註意,啟動之前應選檢查腔內充滿液體,應註意把密封腔內的汽體排除乾凈,選開冷卻水,再啟動運行.運行過程中絕對不能使機械密封出現磨擦的狀態.

4.選停車,後關封液入口閥門.

六.機械密封的運行保養

設備運行中,要註意如下事項:

1.每次設備運行完成後,應立即清洗腔體,沖洗可用普通自來水,壓力控制在此期間0.05Mpa以下,一般情況下能實現流動即可,其作用是降溫和帶走可能泄漏物,以保正機械密封下次能更好的使用.

2.過高的外沖洗壓力對機械密封的運行是有害的.

3.啟動後若有泄漏現像,如泄漏不多,可觀察一段時間至泄漏量正常為止,如果連續運行不通10小時泄漏不減少,則應停車檢查.

4.運行中應經常檢查,當運行中泄漏量超過標準時,則應停車檢查.

5.註意溫度變化,運行初期溫升穩定後以密封腔體處不燙手為宜.

七．保修期限

（一）對專門有冷卻循環的機封,工作時未通冷卻劑循環,使機封乾燥磨擦燒壞.

1.正常的操作情況下，機械密封部件保修6個月.

2.以下情況機械密封的損壞,不在保修范圍;

（二）沒有冷卻循環系統的; 

1.        脫離介質運動.

2.工作腔未清洗乾凈,使介質無法到達機封動靜環磨合麵.

此二種工況條件下,使機封乾磨擦而被燒毀.

故障與排除

ng>Tng>ng>RHng>ng>系列ng>管線式高剪切工作過程線式

TRH系列 管線式高剪切分散乳化機是用於連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在馬達的驅動下調整旋轉，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在最短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理，料徑分佈范圍也顯著變窄，由此可制得精細的長期穩定的產品。

新手教學

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