| 加工定制：否 | 品牌：其他 | 型號：LS180 |
| 自動手動：自動 | 貼片速度：18000（粒/小時） |
基於LED照明燈條產品的多封裝貼裝特殊性和成熟技術的運用，它實現瞭LED貼片運行中的高速性、穩定性和一致性。由於產品硬件與軟件功能的不斷完善和設備品質的不斷提升，升級一代的ELM180充分反映瞭高密度、高可靠、小型化、多封裝、大產能、高精度、少變現的LED照明產品表麵貼裝生產需求。
各種貼片電阻、電容、LED燈珠、二極管、三極管、IC多種封裝元器件等；
-2835、3014、3528、5050、5630、5730、1W、3W
-0603、0805、1206、1210、SOP、SOJ、PLCC
元件送料器、基板(PCB)是固定的，貼片頭(安裝4個真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動，將元件從送料器取出，經過對元件位置與方向的調整，然後貼放於基板上
采用三星貼片機所使用的設計思路，通過XY軸配備臺灣進口精密絲桿與線性導軌，增強設備運動時的平穩協調，減少異常雜音，提高雙軸的工作精度控制在±0.05mm之內
S360多功能貼片機頭含有4個獨立控制吸料嘴結構，Z軸與θ角均獨立配備日本山社電機，輕松實現同步執行貼片元件的吸料動作，精準控制貼片元件的貼裝高度。同時，送料臺搭載工業相機與先進圖像視覺對中系統，可快速辨識影像，從而大幅度提高瞭SMT與LED等產品整體產能。系統結構簡單，可實現高精度，適於中小批量生產，也可多臺機組合用於大批量生產。
1.兼容滿足SMD/LED不同器件,同時貼裝
2.自主研發控制系統，安全穩定升級方便
3.合理整機機械結構，體積小貼片精度高
4.配備進口機電部件，穩定耐用增加壽命
5.服務配件供應及時，快速解決生產問題
1、松下AC伺服電機—運動速度快，移動精度準，使用壽命長，保養維護少
2、元件視覺對中系統—對中結構優化設計，工業相機功能強大，光源穩定性極佳
2.基板定位方式:右/下側邊基板固定塊，左/上側活動式固定滑塊
3.基板運送方向:右-->左(近邊標準)
4.基板更換耗時:10秒(最佳條件)
6.貼片精度:CHIP-LED ±0.05mm
7.貼裝種類:0603~1608、LED、SOT、SOP、大功率等SMD/LED元件
8.識別裝置:頭部基準相機+元件視覺對中系統
9.吸料頭種類: 4 吸嘴
10.送料器規格: 8mm、12mm、16mm、24mm、振動送料器
11.送料器數量: 10 x 8mm
13.主軸結構:精密級滾珠絲桿
14.X軸驅動:松下AC伺服電機
15.Y軸驅動:松下AC伺服電機
16.Z軸驅動:松下AC伺服電機
17.θ角驅動:日本SAMSR電機
19.額定功率:800W
20.工作氣壓:80 psi(0.5 Mpa)
21.外觀尺寸:(L)2000 x (W)950 x (H)1250 mm
22.產品重量:約600 KG
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