[薦]錫渣還原分離機 BW-188錫渣回收再利用的錫渣分離機廠傢批發_焊錫機_電焊、切割設備_機械設備_貨源

品牌：BAIYUN/白雲	波峰數：1	型號：BW-188
驅動形式：電動	電流：直流	產品別名：錫渣還原機
預熱區長度：20（mm）	錫爐溫度：260（℃）	錫爐容錫量：30（kg）
控溫方式：PID	啟動功率：4（KW）	正常運行功率：2（KW）
重量：60（kg）	動力形式：馬達	焊接角度：360
用途：錫渣還原

還原後的錫條

還原後的錫灰

BW錫渣還原機，采用國際先進的純物理還原（高溫加熱、離心分享、高壓擠壓），將錫渣（波峰焊錫渣、噴流錫爐錫渣、斤浸錫爐錫渣、烙鐵頭錫渣等）直接還原成錫條再利用，本產品基於環保、節能、高效的生產工藝出發，徹底解決生產過程中產生錫渣浪費的問題，大大提高瞭錫渣的利用率。本機器在還原錫條分離錫渣過程中不用添加任何化學試劑。純物理還原法，保證瞭還原過後錫條的成份不發生任何改變！

BW-188豪華型錫渣還原機操作簡單，多重保護，還原的成品錫渣經成型盤自動成型為錫條，可直接投入生產使用。

本機具有以下優點：

★ 外形美觀大方
★ 先進的設計理念
★ 操作及維護簡單
★ 錫渣處理能力大
★ 錫條直接成形再利用
★ 關鍵部位采用耐磨再利用
★ 還原率高達錫渣中含錫量的95%以上
★ 還原過程中不需要添加任何化學試劑
★ 三年超長質量保障服務（人為和自然災害引起的質量問題除外）

技術參數：

熔化攪拌分離系統：
發熱管功率	22VAC 4KW
熔化溫度	約350
機器容量	約30KG
升溫時間	30分鐘左右（設定溫度：350℃）
整機：
外形尺寸	BW-188豪華型：L800 X W450 X H1100(mm)
啟動功率	4KW
工作功率	≤2KW
電源	220VAC，50/60HZ，20A
氣源	壓縮空氣
氣壓	0.2pa~0.5pa
重量	60KG
抽風管直徑	60MM

波峰爐如何保養：
1．機械部分：如果機臺運轉時太長，未保養，點檢就會出現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形(如喇叭口，梯形等狀)就會導致掉板，卡板現象，出現爐後品質不良，軌道水平變形等狀況。既影響瞭機械的本身性能又浪費瞭生產時間，因為波峰焊導軌長期工作在200度以上的高溫形況下，普通的油脂耐溫不夠，不但不能達到潤滑的目的，容易乾枯後造成傳動受阻，建議選用耐溫300度，另外如果發現掉板問題，一定找廠商協商導軌調節裝置是否存在缺陷。
2．發熱管部分：如果使用時間過長未對發熱管保養和更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。如出現冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上而卡死)，溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有保證又浪費瞭生產時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本。一般波峰焊預熱器發熱方式有三種：紅外式，射燈式，熱風式，不同發熱方式都會有優點和缺點，最關鍵是根據您的產品定位發熱方式，當然從保養方麵來說好的波峰焊預熱器一般為抽屜式比較好保養。

3．錫爐部分：錫爐保養是波峰焊保養的關鍵，老式的波峰焊錫爐由發熱管式加熱比較多，一般大傢在保養時可能隻是重視錫爐內部錫渣清理，高溫軸承加油之類的，其實錫爐發熱體是要檢查的關鍵，一般來說我們對錫爐發熱體要二個月進行檢查，發熱體的接線是否不良，發熱管是否變形，因為故障後才發現，錫爐一般就會被擊穿之類瞭，小隱患造成大問題，相信大傢都不願意看到的。

4．電氣部分：如果機臺連轉時太長未保養，檢修或未更換一些部件，就會產生電氣部件(如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等)，電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，機表。不謹使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害後果難以預測。另波峰焊工作在一個比較密閉的環境，一般您的電器頻出故障一定註意電控箱的排風系統是否有問題瞭。
5．噴霧部份：如果長時間生產不對噴霧系統進行保養會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會提前或延後噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不謹影響瞭爐後的品質還增加瞭爐後檢修人員。

新手教學

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