高效節能  

能量轉換率高於85%是老式電子管感應設備的兩倍，耗電隻有電子管式的1/5。

★     機器特性  

u       高效（1-5秒升溫到1000多度）；  

u       安全（符合工廠工業安全，符合客戶驗廠標準）；  

u       單次熔金屬量1-50KG，單次熔化時間5-15分鐘；  

u       適用行業（熱鍛業|餐具業|管材業|機械加工業|熔煉業|衛浴業|珠寶首飾鐘表業|眼鏡業|金屬局部熱處理行業等）；  

u       操作簡單無需培訓。  

★ 主要技術參數  

u       輸入電壓：220-380V  

u       輸出振蕩功率：4KVA-260KVA  

u       輸出振蕩頻率：100-250KHZ、30-100KHZ  

u       加熱電流：100-2000A  

u       重量：15-120KG

★     感應圈及設計

u       感應圈設計展開長度在1-3.5M內可變動；

u       導磁性差的材料如銅、鋁等需感應加熱時，感應圈圈數要增多；

u       感應圈與加熱部位接合間隙在5-15mm為宜（加熱麵積較小時）；

u       在最大輸出位置電流顯示40KW/1000A，工件伸入感應圈內，電流如仍保持不變，但加熱效果不好，這種情況說明：負載太輕或負載與感應圈接合太差或感應圈的圈數太少，此時要減少感應圈的尺寸，即減少感應圈與工件之間的間隙；如果間隙已經很少，則要增大感應圈的圈數；

u       當輸出振蕩電流不能調至最大，即調節旋鈕調至某一位置時，一加負載，電流下降很多甚至自動停機。這說明負載太重或負載與感應圈接合太好或感應圈的圈數太多；此時隻要不會自動停機都不影響使用，而且此時加熱效率很高；但如果發生自動停機，則要適當增大感應圈的尺寸，即增大感應圈與工件之間的間隙；如果說間隙已經很大，則要減少感應圈的圈數；

u       對於工作難以置於感應圈的平麵加熱，或對非磁性金屬材料（如銅、鋁等）的加熱可采用不同形狀的導磁體（鐵氧體磁芯）聚磁，可以大為增加設備的功率輸出；

u       采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圓銅管或方銅管繞制感應圈。

u       感應的引長度允許在500mm內變動，推動150-400mm為宜。

★ 行業及產品舉例

l         透熱成型各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、金屬材料加熱退火。如：①鋼管拉伸；鐵絲、鋼絲加熱制釘；②不銹鋼制品退火、漲型；

l         熱處理，各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽車/摩托車配件等機械金屬部件的表麵、內孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗,各種軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火；

l         釬焊各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接；

l         以電磁效應原理可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產生感應發熱。

l         加熱溫度高：以被加熱工件材質、加熱時間長短而定，可達到任意溫度，可熔化任何金屬。

隻要將貴公司的工件尺寸、產品規格、加熱溫度、技術要求和貴公司目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為您的工藝改進提出合理的建議，並為您選擇適合工件要求的機型，為貴公司的生產降低成本，提高質量和效率。

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